铀浓缩工艺系统B-22/22A型压缩机国产化技术研究
发布时间:2021-12-24 10:10
B-22/22A型压缩机是安装在铀浓缩工艺系统工艺管道上,用来提高工作气体的压力能,保证工作气体在各级级联中正常流动,不停运转。随着气体扩散法铀浓缩工艺系统逐渐从铀浓缩工厂退出,离心法铀浓缩技术在铀浓缩工厂已实现工业化应用,本文对原有俄制B-22/22A型压缩机进行国产化技术研究,将气体扩散法铀浓缩工艺系统中B-22/22A型压缩机用在离心法铀浓缩工艺系统中,达到废旧物资重新利用,即节约成本,又实现国产化,为以后的核设备处理提供新的思路。本文对国产化技术改造过程中所需达到的额定参数、需解决的问题和采用的相应技术措施进行了论证分析;重点对压缩机电气部分中的定子绕组进行了大量的数据分析与计算,对定子绕线工艺进行了详细说明;机械部分对原有压缩机进行拆卸、清洗,对损坏零部件进行修复,最后对各部件进行组装试验,对国产化改造工艺给予规范,为今后进一步优化机器与大修提供依据。
【文章来源】: 赵大安 兰州大学
【文章页数】:42 页
【文章目录】:
中文摘要
Abstract
第一章 绪论
1.1 课题的背景
1.2 压缩机结构概述
1.3 压缩机工作原理
1.4 压缩机主要零部件及其作用
1.4.1 导向叶轮
1.4.2 工作叶轮
1.4.3 扩压器
1.4.4 蜗壳
1.4.5 隔离套
1.4.6 转子
1.4.7 定子
第二章 压缩机电气部分改造工艺过程及方法
2.1 定子空壳重绕计算分析
2.1.1 工艺要求
2.1.2 数据计算
2.2 定子绕组绕线工艺和工序
2.3 材料的选用
2.3.1 定子绕组绝缘等级
2.3.2 导线的选用
2.3.3 绝缘材料的选用
2.4 线圈绕制
2.4.1 制作绕线模具
2.4.2 绕线过程
2.5 嵌线
2.5.1 嵌线工艺
2.5.2 封槽
2.5.3 绕组端部相间绝缘
2.6 接线
2.7 定子端部喇叭.整形
2.8 绝缘处理
2.9 定子装配后检查
2.9.1 机械性能检查
2.9.2 电气性能检查
第三章 压缩机机械部分工艺过程及方法
3.1 压缩机拆卸
3.1.1 外部零部件拆卸
3.1.2 整机拆卸
3.1.3 电机拆卸
3.1.4 转子拆卸
3.2 零部件清洗
3.3 轴承选配
3.3.1 轴承测量
3.3.2 转子、轮壳的测量和修复
3.3.3 轴承选配
3.3.4 选配后轴承煮油
3.4 转子动平衡
3.4.1 动平衡机床的结构原理
3.4.2 动平衡机床的检查和调校
3.4.3 转动件平衡前的装配
3.4.4 转子动平衡
3.4.5 转子组装件的拆卸
3.4.6 动平衡记录值的计算
3.4.7 动平衡精度分析
第四章 压缩机总装配
4.1 电机装配
4.2 压缩机机械部分装配
4.3 配合尺寸技术要求和计算
第五章 压缩机机电试验
5.1 试验步骤及方法
5.1.1 试验前的准备工作
5.1.2 空载试验
5.1.3 负荷试验
5.1.4 机械功率损耗测量
5.2 试验合格评判标准
5.3 应用效果
第六章 成果和展望
6.1 成果
6.2 展望
在学期间的研究成果
致谢
参考文献
本文编号:3550293
【文章来源】: 赵大安 兰州大学
【文章页数】:42 页
【文章目录】:
中文摘要
Abstract
第一章 绪论
1.1 课题的背景
1.2 压缩机结构概述
1.3 压缩机工作原理
1.4 压缩机主要零部件及其作用
1.4.1 导向叶轮
1.4.2 工作叶轮
1.4.3 扩压器
1.4.4 蜗壳
1.4.5 隔离套
1.4.6 转子
1.4.7 定子
第二章 压缩机电气部分改造工艺过程及方法
2.1 定子空壳重绕计算分析
2.1.1 工艺要求
2.1.2 数据计算
2.2 定子绕组绕线工艺和工序
2.3 材料的选用
2.3.1 定子绕组绝缘等级
2.3.2 导线的选用
2.3.3 绝缘材料的选用
2.4 线圈绕制
2.4.1 制作绕线模具
2.4.2 绕线过程
2.5 嵌线
2.5.1 嵌线工艺
2.5.2 封槽
2.5.3 绕组端部相间绝缘
2.6 接线
2.7 定子端部喇叭.整形
2.8 绝缘处理
2.9 定子装配后检查
2.9.1 机械性能检查
2.9.2 电气性能检查
第三章 压缩机机械部分工艺过程及方法
3.1 压缩机拆卸
3.1.1 外部零部件拆卸
3.1.2 整机拆卸
3.1.3 电机拆卸
3.1.4 转子拆卸
3.2 零部件清洗
3.3 轴承选配
3.3.1 轴承测量
3.3.2 转子、轮壳的测量和修复
3.3.3 轴承选配
3.3.4 选配后轴承煮油
3.4 转子动平衡
3.4.1 动平衡机床的结构原理
3.4.2 动平衡机床的检查和调校
3.4.3 转动件平衡前的装配
3.4.4 转子动平衡
3.4.5 转子组装件的拆卸
3.4.6 动平衡记录值的计算
3.4.7 动平衡精度分析
第四章 压缩机总装配
4.1 电机装配
4.2 压缩机机械部分装配
4.3 配合尺寸技术要求和计算
第五章 压缩机机电试验
5.1 试验步骤及方法
5.1.1 试验前的准备工作
5.1.2 空载试验
5.1.3 负荷试验
5.1.4 机械功率损耗测量
5.2 试验合格评判标准
5.3 应用效果
第六章 成果和展望
6.1 成果
6.2 展望
在学期间的研究成果
致谢
参考文献
本文编号:3550293
本文链接:https://www.wllwen.com/projectlw/hkxlw/3550293.html