BTA深孔钻的结构分析及其制造关键技术

发布时间：2024-03-09 05:22

　　在核电行业中,低压加热器是关键设备之一,其可降低能源损失,提高热力系统的循环效率。加热器管板制造中,深孔加工是高难度技术之一,多采用BTA(Boring and Trepanning Association)深孔钻,它是一种利用高压切削液的内排屑的深孔钻。但由于切削条件恶劣(封闭的条件下切削)、断屑及排屑困难、不易散热冷却且系统刚性较差,因此保证加工质量相对较难。针对以上问题,本文从BTA深孔钻的结构、导向块和断屑台的设计,刀具材料的选择原则,切削参数优选以及关键制造技术等方面展开研究。通过分析BTA深孔钻钻削特点和工作原理,针对BTA钻头的结构复杂特点,提出BTA深孔钻的错齿分布方案、导向块及断屑台的设计要点、刀具材料的选择原则。然后对BTA深孔钻进行静力学和模态仿真,分析BTA深孔钻在钻削时的位移变形趋势和固有频率振型图,验证和完善刀具结构设计。从BTA钻头的实际切削过程出发,研究深孔钻的受力物理模型,根据实际加工过程中各刀齿的磨损形态,应用Third wave AdvantEdge切削过程有限元分析专业软件,对BTA深孔钻各刀齿分别进行仿真,得到钻削参数对钻削扭矩、轴向力和切削温...

【文章页数】：72 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

图1-1单管钻在核电设备上的应用Fig.1-1Singletubedrillingapplicationsinnuclearpowerequipment

一就是管板的深孔加工，如图1-1所示。随着科技的产生，对于深孔加工所用刀具的需求量也相应增头：BTA单管深孔钻、喷射钻和DF深孔钻。同时，新刀具材料的发展和研制也得到了很大的提高。程中也将面临着更大的挑战，如新材料的加工及更更多科学研究工作，为促进我国现代化科技发展、。

图1-2麻花钻

枪孔的工具而得名），如图1-3所示，其原理是通过钻杆内部头的头部，降低切削热并将铁屑带走，通过采用导向块来确，解决了麻花钻排屑困难和冷却不便的难题。与传统深孔加深孔加工技术的一次重要飞跃。但是，枪钻在实际应用中也自身钻杆结构的不对称，导致其能承受的扭矩有限，同时不已加工表面易....

图1-3枪钻Fig.1-2TwistdrillFig.1-3Gundrill

枪孔的工具而得名），如图1-3所示，其原理是通过钻杆内部头的头部，降低切削热并将铁屑带走，通过采用导向块来确，解决了麻花钻排屑困难和冷却不便的难题。与传统深孔加深孔加工技术的一次重要飞跃。但是，枪钻在实际应用中也自身钻杆结构的不对称，导致其能承受的扭矩有限，同时不已加工表面易....

图1-4可转位内排削深孔钻

图1-4可转位内排削深孔钻图1-5Sandvik公司钻削刀具Fig.1-4BTAdeepholedrillingFig.1-5Sandvik'sdrillingtoo孔加工系统的研究现状孔加工的特点来看，其处于一种封闭状态下，用肉眼是无内部复杂的变化，....

本文编号：3922960