核电厂主给水泵组润滑油系统进水故障原因分析与处理

发布时间：2024-04-02 20:38

　　对某核电厂主给水泵组润滑油系统进水故障进行原因分析,对可能漏入水分的液力耦合器润滑油冷油器和工作油冷油器、前置泵和压力级泵两端机械密封、液力耦合器油箱呼吸器等部件进行排查分析,根据润滑油中水分的化学分析结果以及压力级泵自由端(NDE)轴承解体情况,确认泄漏水来源于压力级泵自由端机械密封处,其根本原因是机械密封与轴承室之间的泵壳密闭设计不合理。据此制定了在泵壳上部开呼吸孔的优化改造方案,并用有限元方法验证了其可行性。该方案实施后,水分值平稳,润滑油进水缺陷消除。

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【部分图文】：

图1压力级泵自由端机械密封结构图

压力级泵自由端机械密封结构由密封静环、弹簧、密封动环、密封轴套、密封端盖及所有密封用O型圈组成（图1）。密封端盖及静环组件通过8个螺栓固定在泵上的冷却水套内腔中。密封动环通过键由密封轴套传递扭矩转动。机械密封冷却水管路上包含闭式冷却水系统（SRI）冷却的管壳式冷却器、磁性过滤器、....

图2泵壳上部开孔示意图

为防止机械密封高温水汽进入轴承室，需在轴承室上开设呼吸孔，使高温水汽可以逸到大气中。开设呼吸孔的位置比较多，根据部件尺寸测绘和三维建模模拟分析，认为泵壳上部开孔的方案更有利于高温水汽向上排出密闭泵壳，且可以更容易观察内部机械密封状态，是解决润滑油进水问题的最佳方案（图2）。上部新....

本文编号：3946170