高温气冷堆用核级炭和含硼炭材料工艺研发和评定

发布时间：2024-04-11 19:01

　　高温气冷堆中炭堆内构件功能主要包括热绝缘、中子屏蔽、支承石墨堆内构件和球床堆芯,是传递压力容器和石墨堆内构件之间的作用载荷、传热的路径。为满足这些功能要求,对高温气冷堆炭材料提出了多项特殊要求。相对于已有的HTR-10反应堆和国际上早期高温气冷堆,目前研发的核级炭材料如何确保其性能满足设计要求是一个显著的挑战。文中论述了高温气冷堆用炭和含硼炭材料工艺研发过程中,影响材料性能因素的筛分、调配以及与测试结果的相关性分析。目前该类材料制造工艺已经完成研发,通过了设计评定。同时,正式批量生产的炭和含硼炭材料已经用于高温气冷堆示范工程,取得了良好的效果。

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【部分图文】：

图1几种原料焦(粒级：-1+0.5mm)的形貌

通过对原料形貌对比、试样性能分析，确认L焦为近似各向同性焦，且强度高，适合用于核级炭和含硼炭坯料的生产。图2几种原料焦的理化指标分析

图2几种原料焦的理化指标分析

图1几种原料焦(粒级：-1+0.5mm)的形貌2.2工艺参数优化和坯料试制

图3样品取样示意图

按照工艺评定的要求，在主试验砖上，分别在两个方向（垂直于长度方向、平行于长度方向）上各取相应数量的样品，用于测试其抗压强度、抗拉强度，计算威布尔分布[3]；再在两个方向上各自取样用于测试体积密度、抗折强度、弹性模量、导热系数、热膨胀系数、碳化硼含量等。在每块辅试验砖的两端头、锯切....

本文编号：3951009