基于PLC的焊接参数采集系统设计与应用

发布时间：2024-04-20 18:28

　　核电站施工现场多采用手工焊,焊接过程中电弧电压、焊接电流等参数波动较大,焊接质量不稳定。为了有效监测焊接过程,设计了一种基于PLC和触摸屏的一套焊接工艺参数实时监测系统。该系统利用PLC采集实时参数,并计算相关参数,通过MODBUS RTU通信协议将数据传送至触摸屏,最终由触摸屏实现焊接工艺参数的显示和存储等功能。试验结果表明,该系统能够很好地对焊接工艺参数实时采集与处理,简单实用,稳定性强,为探究焊接工艺参数对焊接质量的影响提供了一种方法,具有一定的推广价值。

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【部分图文】：

图4RS485接线原理图

图3RS232接线原理图1.2触摸屏

图1系统设计结构框图

文中设计的焊接工艺参数采集系统主要由PLC、触摸屏、AD模块、无线模块和采集电路五大部分组成，整套焊接工艺参数采集系统的核心PLC及系统结构框图如图1所示。1.1可编程控制器

图2PLC基本组成

由于焊接施工现场环境较为恶劣，干扰因素较多，选用可编程控制器（简称PLC）作为该套系统的核心，PLC编程语言简单直观，能大幅缩短开发周期。其微型计算机的组成基本一样，都是由图2所示的构件组成。该套系统在开发时使用到了I/O端口、AD模块和通信接口。针对焊接工艺参数采集系统主要对电....

图3RS232接线原理图

针对焊接工艺参数采集系统主要对电弧电压和焊接电流进行精准的采集和数据处理。考虑到成本和程序的容量，选择国产台达DVP12SA211T型号的PLC。该款PLC属于薄型主机，并且能提供更大的程序容量及执行效能；内建1组RS-232与2组RS-485通信端口，详见表1，兼容标准MODB....

本文编号：3959802