流花油田老化油微波辅助热化学破乳脱水研究
发布时间：2020-04-19 05:10
【摘要】：近年来,随着我国各大油田进入开发中后期,为实现能源的可持续发展,各种化学增油措施相继得到应用,导致地面采出液物化性质发生变化,形成了数量可观乳化稳定的老化原油。老化油的产生会带来油田产量下降、地面处理成本增加、脱出水水质不达标、污染环境等各种制约正常生产的问题,开展老化油破乳脱水处理技术研究,对于解决油田增产、降本、环保三大难题具有重要意义。对中海油流花油田老化油与原油物性、乳液形态、界面膜强度和Zeta电位对比分析,结果表明老化油密度、粘度、酸值、机械杂质含量均较原油高,界面膜强度和电位也更高,乳液油水两相界限模糊,相互包裹,水滴粒径分布均匀且相互间距大,这些性质的变化使得老化油乳化稳定,难以脱水。采取热化学法破乳,离心辅助脱水对流花油田老化油进行处理,对实验室现有破乳筛选后发现其效果均不佳,根据老化油的物性,通过两步法将SP169与AE16破乳剂改性合成了聚硅氧烷聚醚类破乳剂,并优化了最佳合成工艺条件。对改性合成的聚硅氧烷聚醚破乳剂破乳脱水性能评价,以单因素优化实验和正交实验确定了其破乳脱水的最佳条件,在此条件下,老化油脱水率达到86.87%,显著高于其他种类破乳剂,比改性前的SP169和AE16提高30%左右。借助QCM-D对聚硅氧烷改性聚醚破乳剂、SP169和AE16的作用机理进行对比分析,结果表明聚硅氧烷改性聚醚破乳剂在老化油乳液界面的吸附和扩散性能更优越,使得其能迅速吸附扩散至油水界面膜的空缺部位,降低界面张力,提高界面膜排水能力,释放液滴。对老化油进行微波辐射破乳,离心辅助脱水研究,通过单因素和正交实验确定最佳脱水条件,在此条件下,老化油脱水率达到76.82%,并且破乳后油水界面整齐,脱出水较为清澈。同时,测试发现破乳后油水界面膜强度和Zeta电位较破乳前大幅度降低,证实了微波破乳是其热效应和非热效应协同作用的结果。以热化学-微波辐射破乳、微波辐射-热化学破乳及微波热化学破乳,离心辅助脱水对老化油进行处理。热化学-微波辐射破乳脱水实验结果表明热化学法对老化油预处理后,微波辐射对剩余老化油破乳最高脱水率仅为10.94%,两步处理合计脱水率为88.31%。微波辐射-热化学破乳脱水实验结果表明微波辐射对老化油预处理后,热化学对剩余老化油破乳脱水率最高为58.86%,但破乳时间长,所需离心转速较大,两步处理合计脱水率为90.46%。微波热化学破乳脱水在微波辐射功率406 W、辐射时间4 min、破乳剂加量125 mg/L、离心转速4000 r/min和离心时间10 min的条件下脱水率最高可达到94.05%,并且破乳时间短、破乳剂加量少、所需离心转速低、离心时间短、破乳后油水界面整齐、脱出水清澈,具有显著的优势。
【图文】：
果也可说明老化油乳状液较原油乳状液更加稳定，但老化油乳液长期存储于污油舱内，逡逑温度随环境体系而改变，针对这种工况，本实验采用上海昌吉ＮＤＪ－８Ｓ型旋转粘度计研逡逑宄了温度对流花油田老化油乳状液粘度的影响，，得到老化油的粘温曲线，如图２－１所示。逡逑１４００－邋Ｒｐｍ＝２０邋ｒ／ｍｉｎ，邋２＃邋Ｒｏｔｏｒ逡逑？、逦ｐ－逡逑１２００－逡逑－逦Ｒｐｍ＝４５邋ｒ／ｍｉｎ，邋２＃邋Ｒｏｔｏｒ逡逑１０００－逦＼邋ｉｌ逡逑Ｘ逦、■逡逑ｃ邋８００－逦＇、逡逑二邋■逡逑＾邋＊邋＼逡逑知逦Ｖ逡逑６００－逡逑５逦、Ｒｐｍ＝２０邋ｒ／ｍｉｎ，１＃邋Ｒｏｔｏｒ逡逑ｉ逦逦逡逑４００邋－逦、■＇、逦ｊ逡逑＇逦Ｒｐｍ＝４０邋ｒ／ｍｉｎ，逡逑■逦：逦１＃邋Ｒｏｔｏｒ逡逑２００邋－逦■逦■逦■—}桢义希板澹殄危殄澹卞澹殄澹卞澹殄澹卞澹殄澹卞澹殄危卞危殄危卞危殄义希玻板危常板危矗板危担板危叮板危罚板危福板义希裕澹恚穑澹颍幔簦酰颍邋澹ǎ悖茫╁义贤迹玻绷骰ㄓ吞锢匣腿樽匆赫澄虑咤义洗油迹玻笨梢钥闯觯匣腿橐赫扯人孀盼露鹊纳仙陆担蔽露雀哂冢罚板
本文编号：2632961
【图文】：
果也可说明老化油乳状液较原油乳状液更加稳定，但老化油乳液长期存储于污油舱内，逡逑温度随环境体系而改变，针对这种工况，本实验采用上海昌吉ＮＤＪ－８Ｓ型旋转粘度计研逡逑宄了温度对流花油田老化油乳状液粘度的影响，，得到老化油的粘温曲线，如图２－１所示。逡逑１４００－邋Ｒｐｍ＝２０邋ｒ／ｍｉｎ，邋２＃邋Ｒｏｔｏｒ逡逑？、逦ｐ－逡逑１２００－逡逑－逦Ｒｐｍ＝４５邋ｒ／ｍｉｎ，邋２＃邋Ｒｏｔｏｒ逡逑１０００－逦＼邋ｉｌ逡逑Ｘ逦、■逡逑ｃ邋８００－逦＇、逡逑二邋■逡逑＾邋＊邋＼逡逑知逦Ｖ逡逑６００－逡逑５逦、Ｒｐｍ＝２０邋ｒ／ｍｉｎ，１＃邋Ｒｏｔｏｒ逡逑ｉ逦逦逡逑４００邋－逦、■＇、逦ｊ逡逑＇逦Ｒｐｍ＝４０邋ｒ／ｍｉｎ，逡逑■逦：逦１＃邋Ｒｏｔｏｒ逡逑２００邋－逦■逦■逦■—}桢义希板澹殄危殄澹卞澹殄澹卞澹殄澹卞澹殄澹卞澹殄危卞危殄危卞危殄义希玻板危常板危矗板危担板危叮板危罚板危福板义希裕澹恚穑澹颍幔簦酰颍邋澹ǎ悖茫╁义贤迹玻绷骰ㄓ吞锢匣腿樽匆赫澄虑咤义洗油迹玻笨梢钥闯觯匣腿橐赫扯人孀盼露鹊纳仙陆担蔽露雀哂冢罚板
本文编号：2632961
本文链接：https://www.wllwen.com/projectlw/hxgylw/2632961.html
