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铜基催化剂催化—元醇与硅直接法合成烷氧基硅烷研究

发布时间:2020-05-21 23:16
【摘要】:本论文开展了铜基催化剂催化甲醇、乙醇与硅粉在固定床反应器中反应制备甲氧基硅烷与乙氧基硅烷研究。取得的研究成果如下:在铜基催化剂催化合成甲氧基硅烷的研究中发现,CuCl/Si混合物在氮气气氛下,200-240℃预处理后,氯化亚铜相仍存在于CuCl/Si混合物中;260-340℃预处理后,出现金属Cu~0相;280-340℃预处理后,有Cu_3Si形成。200-240℃预处理后的CuCl/Si混合物,在220-260℃反应时,主要生成三甲氧基硅烷,三甲氧基硅烷的收率最高可达到85%;260-340℃预处理后的CuCl/Si混合物,在220-260℃反应时,主要生成四甲氧基硅烷,四甲氧基硅烷的收率最高可达92%。研究发现,Cu_x Si_yCl_z催化硅与甲醇反应生成三甲氧基硅烷,而Cu~+/Cu~0协同催化硅与甲醇反应生成四甲氧基硅烷。对失活后的CuCl/Si的混合物进行氯化再生,使氯化亚铜相得以恢复,并暴露了金属Cu~0相,促进了甲醇与硅粉反应生成三甲氧基硅烷和四甲氧基硅烷。当Cu_2O、CuO和金属Cu~0用作为甲醇与硅粉直接反应的催化剂时,Cu_2O与CuO被还原成金属Cu~0,四甲氧基硅烷是主产物。在铜基催化剂催化合成乙氧基硅烷的研究中发现,CuCl和Cu~0纳米粒子可分别催化硅与乙醇的直接反应选择性地合成三乙氧基硅烷和四乙氧基硅烷。当CuCl/Si混合物在氮气流中预处理时,金属Cu~0相出现在260-500℃,Cu_3Si相出现在280-500℃。在240-300℃预处理CuCl/Si混合物,有利于三乙氧基硅烷生成,三乙氧基硅烷的选择性最高可达94%。然而,在预处理温度500℃下处理后,有利于生成四乙氧基硅烷,四乙氧基硅烷的选择性最高可达99%。小粒径的CuCl比大粒径的CuCl具有更高的催化活性。研究发现,Cu-Si-Cl络合物可能是生成三乙氧基硅烷的催化活性位点,金属Cu~0微晶是生成四乙氧基硅烷的催化活性位点。有机硅生产过程产生的硅粉-铜基催化剂固体废弃物与HCl反应研究发现,废硅粉与HCl可直接反应生成三氯氢硅。在反应温度280-320℃下,三氯氢硅选择性90%以上,其余为四氯化硅。本研究工作形成了以硅粉为原料制备烷氧基硅烷,反应后的硅粉进一步与HCl反应制备氯硅烷的产业链。本研究成果具有绿色、环保等优点。
【图文】:

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嗵ń噻噌?液-固三相反应器合成三烷氧基硅烷的方法(如图1.1)。具体做法如下,首先在第一反应器中加入处理过的硅粉与催化剂混合物,,然后在第一和第二反应器中加入高沸点的有机介质,硅粉与催化剂悬浮物由第一

硅烷,含氢,催化合成,直接法


图 1-2 Rochow 的直接法催化合成三甲氧基含氢硅烷机理Fig. 1.2 Rochow direct catalytic synthesis of trimethoxyhydrosilane mechani们将硅和催化剂混合物首先进行预处理,制备出活性触体,活性触醇并生成二甲氧基硅烷 H2Si(OMe)2后再脱附,脱附下的高反应性硅烷能够继续与甲醇反应生成三甲氧基硅烷。993 年,Okamoto Masaki[43~44]等通过气固反应研究硅与醇直接反应
【学位授予单位】:江苏大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2019
【分类号】:TQ264.1

【参考文献】

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4 胡文斌,李凤仪;直接催化合成三烷氧基含氢硅烷反应机理和反应动力学分析[J];化工矿物与加工;2003年10期

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本文编号:2675059


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