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天然气高速膨胀凝结相变特性研究

发布时间:2020-09-29 18:48
   鉴于超声速旋流分离技术在天然气脱水等方面的良好特性,提出了一种基于超声速旋流分离技术的可用于调压站等处的新型小型天然气液化工艺流程。高速流动条件下天然气液化过程在国际上是一种全新的技术创新,结合相平衡、气体动力学、热力学、成核动力学等理论,采用理论分析、数值模拟及实验研究等方法,对气体凝结预测模型、超声速流动条件下及超声速旋流流动条件下天然气凝结特性等关键问题进行了系统研究,分析了所提工艺流程的可行性。针对单、双组分模型中未考虑真实气体效应的缺点,引入逸度进行化学势差的计算并采用逸度代替分压进行双组分成核模型中碰撞率的计算;采用BS模型,引入液滴半径对表面张力的影响。研究表明,同时考虑真实气体效应及液滴半径对表面张力影响的修正模型计算结果与实验数据偏差较仅考虑真实气体效应的修正模型更大,认为液滴表面张力模型的引入造成了这一结果;采用SRK方程引入真实气体效应时模型计算结果较其他状态方程更好,推荐采用该修正模型。对天然气超声速流动凝结特性进行了数值模拟研究,研究发现,喷管内温度与压力随着能量转变为动能的过程一直降低,促使天然气发生了凝结;凝结过程为非平衡相变过程,出口处未达到完全相平衡,且气体凝结释放潜热致使周围气体不再进行凝结液化过程,使得计算液化率低于基于相平衡理论计算结果;入口温度、压力、组成影响比热比值的大小,但在所研究范围内比热比值的变化对于喷管内压力、温度的分布影响较小,因此,对于固定出口马赫数喷管,更低入口温度、更高入口压力或乙烷含量将使凝结发生在更靠近喉部处,成核率最大值及喷管出口湿度均更大;双组分体系液滴生长速率较单组分更大,凝结冲波现象更为明显;过冷度对单组分天然气液滴生长速率的变化起到了主导作用,凝结潜热对双组分天然气液滴生长速率的变化起到了主导作用;随着压比的增大,喷管内产生了激波且逐渐向喉部方向移动,激波产生后凝结环境即被破坏,湿度立即变为0;出口马赫数的增大可促进气体成核及液滴生长过程,但需以更高的压能损失为代价;旋流分离段内气体凝结特性为凝结过程、压缩波、摩擦效应共同作用的结果,压缩波和摩擦效应导致的气化情况并不严重,为保证旋流分离效果,可适当延长旋流分离段长度,建议L/d2;外界核心的存在能够有效地降低气体成核所需自由能障,外界核心浓度的增大有利于凝结过程的发生,但半径不能过大,研究范围内非均质凝结出口湿度较自发凝结过程最大增加了82.17%,确认了采用非均质成核促进天然气凝结的可行性。对天然气超声速旋流流动凝结特性进行了数值模拟研究,研究发现,旋流存在时,气体流动及凝结规律与无旋流时相同;中心体的存在增大了流动过程中能量损失,导致最大成核率及出口湿度均小于无中心体情况;不同旋流强度情况下单、双组分旋流分离器内流动及凝结参数分布均相近,几乎不受影响,但增大旋流强度可有效提高气液分离效率,建议气体在旋流分离器入口处以切向速度进入;入口温度增加,将减弱喷管内气体凝结过程,但能够增加气体切向速度,促进液滴与气体的分离,不过促进效果并不明显;入口压力的增大,对于气体切向速度几乎没有影响,不影响气液的分离过程。超声速流动条件下气体凝结实验研究结果表明,压力分布实验结果与数值计算结果吻合较好,预测Wilson点与实测Wilson点偏差在2.79~5.21 mm之间,说明所建立模型对于流场及凝结初始点预测的准确性;凝结参数实验数据基本呈现出与数值模拟结果相同规律,但与数值模拟结果存在较大误差,根据喷管入口扩张段内测量结果,排除了非均质凝结过程造成这一结果的可能性,认为测试误差受限于测试装置,难以对超声速流动条件下液滴凝结数据进行非常准确的测量;以单组分气体凝结数值模拟结果来衡量建立实验系统液滴粒径测量误差,为+118.08%~+316.12%,双组分体系液滴粒径实验数据与数值模拟结果误差范围为+132.15%~+262.06%,证明了建立的超声速流动条件下双组分气体凝结模型及所采用数值方法的准确性。
【学位单位】:中国石油大学(华东)
【学位级别】:博士
【学位年份】:2016
【中图分类】:TE646
【部分图文】:

示意图,旋流,流型,分离器


气液化.3 超超声速旋需添加到天然Sh(华化装置。目超声速旋流声速旋流分旋流分离器加化学药剂然气处理加hell 公司开发东)文闯[3目前这些技流分离技术分离技术最器具有较好剂、节能环加工领域,发了名为“9]归类为先第术应用并不术研究现状早应用在的制冷效果保等特点[3主要用于天“Twister Ⅰ先膨胀后旋流第一章 绪 论不广泛,缺状1989 年,用果,同时兼具35-38],荷兰天然气的脱”型超声速流型分离器缺乏核心技术用于空调空具结构紧凑Shell 公司水、脱重烃速旋流分离器,其结构示术相应报道空气中水分的凑、稳定性好及俄罗斯 E烃。离器,该分离示意图见图道。的分离过程好(无转动部ENGO 公司离器被中国图 1-2 所示。程。由部件)司将其国石油

旋流,后膨胀,分离器,俄罗斯


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旋流分离器,超声速,气液,喷管


La用数值液化特出了新.1 La超结构示图中体低压环的分离参数法。aval 喷管是值模拟方法特性进行分新型小型天aval 喷管结声速旋流分示意简图如体现)。在超环境,部分离。气体膨,对目前主是气体凝结液法对 Laval 喷分析,研究天然气液化结构设计及分离器主要如图 2-1 所示超声速旋流分气体发生凝膨胀制冷及主要的 4 种液化的主要喷管结构设了超声速旋流程。及优选由旋流装置示(因本章流分离器中,凝结液化形液化过程均Laval 喷管要场所,因此设计进行优选旋流分离器用置、Laval 喷章研究暂未涉,气体在 L形成气液两相均主要发生管设计方法此本章以 L选,并对喷用于天然气喷管、旋流分涉及到旋流Laval 喷管内相流动;并在在 Laval 喷进行了分析Laval 喷管为喷管制冷特性气液化的可行分离段及扩压流过程,因此内急剧膨胀在强烈旋流喷管内,因此析,优选了为主要研究性及气体在行性;在此压器等部分此旋流装置至超声速,流场作用下实此,结合天Laval 喷管究对象在喷管此基础分构成置未在形成实现气天然气管的设

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本文编号:2830113

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