全馏分粗苯加氢精制流程模拟及优化

发布时间：2020-10-24 12:51

　　 本文运用Aspen Plus流程模拟软件,对湖南中岭化工有限公司5万吨/年全馏分粗苯加氢精制装置进行了流程模拟。根据全馏分粗苯加氢精制的工艺流程和现场DCS操作数据、化验分析数据等,对全馏分粗苯加氢精制装置的预精馏系统、萃取精馏系统和苯甲苯分离系统三个单元分别建立流程模拟模型,模拟装置的实际运行情况,通过模拟表明,模型的计算结果与现场DCS操作数据基本吻合,表明了模型的可靠性和可用性,可以用来指导装置生产,并作为装置工艺优化的依据。针对目前萃取精馏过程能耗较高的现状,通过系统分析精馏工艺的特点及相关节能方法,对原有工艺进行了改进,提出了改变进料热状况,采取气相进料的新工艺。通过改变萃取精馏塔和纯苯精馏塔的进料热状况,来实现节能降耗的目的。在对萃取精馏塔和纯苯精馏塔成功进行流程模拟的基础上,通过改变两塔的物料进料位置、操作回流比等条件,分析在不同操作条件下产品的质量变化情况,以此来确定新工艺下的最佳操作条件。将改进后的工艺能耗情况与原工艺能耗情况进行对比,发现新工艺可比原工艺节能约22%。本文的工作可以为装置的生产优化以及企业的节能降耗提供参考和依据,有助于企业提高经济效益。
【学位单位】：湖南大学
【学位级别】：硕士
【学位年份】：2016
【中图分类】：TQ522.62
【部分图文】：

塔内气相液相流量比较均匀，塔径基本不变，可认定所有有相同的塔板效率。进行模拟计算时，先设定一个塔板效率初值，初计算完成之后，将塔出口的关键组分控制指标与现场实际数据进行比比情况调整塔板效率，直到与现场数据基本吻合。物性方法于物性方法，通常关于常见的烃类如烷烃、烯烃、芳香烃等非（弱）极选用状态方程法。本模块选用具有预测性的 PSRK 物性方法，该法基态方程模型，是 SRK 状态方程的扩展，能够预测任何压力下的二元交数。流程构建精馏系统 T1201 的模拟流程图如下：

图 3.5 萃取精馏系统模拟流程图3.3.5 模拟结果分析T1202 进料组成及 T1202、T1203 的进料状况及塔操作参数如表 3.5、表 3.6所示。表 3.5 T1202 进料组成BT 组分 质量百分比% 质量流量 kg/h苯 84.19 5493.4甲苯 14.61 953.3环己烷 0.25 16.3甲基环己烷 0.19 12.4戊烷 0.42 27.4己烷 0.08 5.2庚烷 0.26 17.0

等不作为设备模块考虑，重点对塔设备进行模拟计算。性方法性方法，由于 T1204 所分离的物料只涉及到烃类组分，物性计RK 方程、PR 方程等状态方程模型，也可以选型 UNIFAC 方程系数模型。不同的物性方法对苯和甲苯产品中各组分百分数的本都在合理的误差范围之内。其中，UNIFAC 方程较其它方程种基团贡献模型，实际应用中只需要知道欲分离物料中各组分需收集很难收集齐全的二元汽液平衡数据。本模块采用 UNI程构建分离系统 T1204 的模拟流程图如下：
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本文编号：2854491