滨二首站原油处理工艺优化研究

发布时间：2020-12-24 23:08

　　随着滨二首站进站特稠油比例的增大和进站油量的增大,采用目前的脱水工艺流程脱水难度加大,为保证外输含水达标,依靠增加破乳剂量和提高脱水温度,并且延长沉降时间、重复循环脱水,造成站库经常处于高库存运行,生产能耗增大。对胜利油田滨二首站原油处理工艺及其配套设施进行改造研究,不仅可使原油处理设施最大程度的满足脱水要求,不断适应稠油比例增大以及来液量增加的工况,从而使净化油含水率达标,满足外输原油的含水要求,而且还可极大减弱由设备老化带来的安全重大隐患,使胜利油田滨二首站满足安全平稳的生产要求。本论文通过理论与实践结合的方式,对滨二首站原油处理工艺进行改造和研究。首先对滨二首站进行现场调研,分析滨二首站生产现状、处理规模以及目前主要脱水流程和生产设施,并从工艺、效益以及安全等角度全面考察滨二首站原油处理工艺存在的问题。其次,针对滨二首站各油样基础物性进行测试分析,考察一矿以及卸油站来液在不加破乳剂条件下的油水分离特性,并以一矿来液与卸油站来液的混合液（混合比例为1：1.6）为实验对象,来进行破乳剂筛选实验,选取适合滨二站的脱水效果较好,脱水速度较快,脱水率较高,油水界面较整齐,脱出水较清的破乳剂... 

【文章来源】：西南石油大学四川省

【文章页数】：61 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

图１－１技术路线图??

２．?３站内原油脱水工艺流程及生产设施??２．?３．１站内原油脱水流程??滨二首站脱水工艺流程示意图如图２－１所示。??脯巧巧油巧訓??－ｒ?一?逆哲尚造??宾县巧?＞?—??纯梁卸油＾Ｊ?Ｉ—?＾宗五站来液??图２－１滨二首站脱水工艺流程??图２－１脱水工艺流程具体描述为：一矿采油来液进站后，首先进入油气分离器进行??气液两相分离，液相进入Ｈ相分离器，沉降时间１７ｍｉｎ，分水后原油含水６０？７０％，加??药后经过加热炉升温至６０’Ｃ进入一次沉降罐，同时进入一次沉降罐的还有污水罐溢油、??后两级沉降的热污水、净化油罐的热污水，一次罐溢油高度９ｍ，沉降时间约３５ｈ，底部??沉降温度６８°Ｃ，一次罐溢油温度５５’Ｃ，含水４５？６０％原油溢流至二次沉降罐，同时进??入二次沉降罐的还有巧油站来液和净化油罐底部含水油Ｉ二次罐原油出曰高度３．５ｍ，沉??降时间约１５ｈ，二次罐出油温度５４°Ｃ，含水４０？６０％原油加药后通过脱水泉提升，进入??加热炉升温至９０°Ｃ后

队部办公室、接待室建于１９７５年，己使用２５年，内、外墙皮脱落严重，由于外墙??面风化严重，修复困难，目前采用保温复合板包裹，而且办公室位于消防水罐西侧，位??置较偏，距离大口较远，生产管理不便。队部办公室现状见图２－２。??ｉ?ｖ?ｌｌ＇瑚??图２－２队部办公室照片??２．５本章小结??本章研究了滨二首站原油处理工艺现状，分析了所在地区的气象条件＾心及工艺流程??特点－总结了现场调研成果，并分别从工艺、效益Ｗ及安全的角度全面考察滨二首站的??生产情况，并对现场存在的突出问题进行了分析和归类，全面了解了现场的生产情况。??１２??


本文编号：2936471