甲醇制汽油流化床工艺实验研究及模拟计算

发布时间：2020-12-31 10:40

　　甲醇制汽油（MTG）反应具有反应速度快、放热量大且集中、催化剂易失活等特点。目前普遍采用的固定床反应器技术中需要九倍于原料气的循环干气将反应热移出,存在着能耗高、操作周期短等问题。而流化床反应器具有传热、传质效果好、温度分布均匀、换热效果好等优点可以很好地解决固定床反应器固有的问题。但是根据目前的研究现状,甲醇制汽油流化床工艺得到的汽油收率仅在18%-25%之间,存在着催化剂选择性低和汽油收率低的问题,尚未工业化,因此开展甲醇制汽油流化床反应器的研究,开展流化床反应器工艺相关的研究工作,对该技术的工业化具有很好的推动作用。本论文在自行设计制作的内径为32 mm的小型流化床反应器上,筛选催化剂,研究流化床甲醇制汽油的反应规律,并在此基础上利用Aspen plus软件对不同的流化床工艺流程进行模拟计算,确定较适宜的流化床工艺流程。主要内容如下:1)针对经喷雾造粒干燥获得的两种不同硅铝比（a:n（SiO2）/n（Al2O3）=40、b:n（SiO2）/n（Al2O3）=50）的改性ZSM-5分子筛催化剂,利用小型流化床反应器进行了催化性能评价,结果表明,b催化剂的催化性能高于a催化剂,同时发... 

【文章来源】：河北科技大学河北省

【文章页数】：69 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

MTG固定床工艺流程图

量空速 0.8-2.0 h-1，压力 2.0 -2.5 MPa。为实现连续生产催化剂积碳失活后再生等问题，一般配置 4 台反应器，化剂再生。该工艺吨汽油耗 2.7-2.9 t 甲醇，汽油收率为 3无硫、无铅、低烯烃[9]。图 1-1 MTG 固定床工艺流程图1-醚化反应器；2-烃化反应器；3-换热器；4-分离器

图 1-3 MTG 列管式工艺流程图1-蒸汽发生器； 2-管式反应器； 3-换热器； 4-冷却器； 5-冷凝器；6-分离器; 7-精馏塔; 8-压缩机提出用水做冷却介质，通过水吸收热量产生蒸汽移出反床传热的限制，温度选择和控制具有难度。当温度远低内的反应温度难以维持；当温度接近平均操作温度时，水法不易实现[9]。式会社[21]提出了一个新型列管反应器，将放热的 MTG 反氢过程分别在管程和壳程进行，构建了一个反应-反应的

【参考文献】：
期刊论文
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[2]甲醇制烃反应机理研究进展[J]. 钱震,赵文平,耿玉侠,马国栋,石华.  分子催化. 2015(06)
[3]我国甲醇制汽油的产业前景分析[J]. 王钰.  煤炭加工与综合利用. 2014(10)
[4]甲醇制汽油反应机理探讨[J]. 魏艳军,李婷.  山西化工. 2014(05)
[5]流化床甲醇制汽油的研究进展[J]. 齐云飞,张国良,乔庆东,韩海波.  当代化工. 2014(09)
[6]甲醇制汽油技术的国内外进展分析[J]. 钱伯章.  乙醛醋酸化工. 2014(01)
[7]MTG生产过程模拟及能耗分析[J]. 郭湘波,杨克勇,王瑾,宗保宁.  石油炼制与化工. 2013(12)
[8]我国甲醇市场的现状与未来发展[J]. 李静,苏栋根.  石油化工技术与经济. 2013(04)
[9]我国甲醇工业的发展与趋势分析[J]. 李峰.  煤化工. 2013(01)
[10]甲醇制汽油固定流化床试验装置的设计[J]. 刘于英,原靖鑫,王芙蓉,任江萍,原丰贞.  山西化工. 2011(05)

博士论文
[1]流化床甲醇制汽油工艺基础及中试研究[D]. 王毅.中国矿业大学（北京） 2013

硕士论文
[1]甲醇制汽油催化剂筛选及失活过程研究[D]. 马仁娟.河北科技大学 2016
[2]甲醇制备汽油工艺模拟[D]. 雷昭.西安科技大学 2009



本文编号：2949466