焦化废水除氰工艺优化研究

发布时间：2021-03-06 20:38

　　目前,焦化废水对人类、农作物及环境造成较严重的危害。为了改善焦化废水的污染问题,更加经济有效的处理焦化废水,本研究以某企业三期改造工程的焦化废水为目标废水,在系统分析该焦化废水中氰化物的存在形态及浓度的基础上,针对原有硫酸亚铁沉淀工艺进行系统优化,并继而利用NaClO氧化法与复合除氰剂沉淀法针对焦化废水中总氰开展深度处理,论文的研究可为焦化废水中氰的去除提供理论依据,为焦化废水除氰工艺的优化提供技术支持。实验结果表明:采用硫酸亚铁沉淀法对焦化废水生化出水进行除氰处理过程中,最佳反应条件为:pH值为5,FeSO₄·7H₂O的最佳投加量为500 mg/L,最佳反应时间为15 min,最佳静置时间为30 min,该条件下废水中剩余总氰的浓度为0.65mg/L,需要对废水进行深度处理。继而,采用NaClO氧化法和复合除氰剂沉淀法两种工艺进行总氰化物的深度处理,对比分析两种工艺的处理效果可知:采用NaClO氧化法深度处理过程中,当pH为12,NaClO投加量为1500 mg/L,反应时间为90 min时,处理后废水剩余总氰约为0.3 mg/L;采用复合... 

【文章来源】：中国矿业大学江苏省 211工程院校 教育部直属院校

【文章页数】：52 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

NaClO氧化

工程硕士专业学位论文30图5-3两种加药方式反应后对比图Figure5-3Comparisonchartafterreactionbetweentwodosingmethods5.3药剂C投加量对总氰去除效果的影响（EffectofdosageofagentContotalcyanideremoval）本试验中，药剂C主要起强化絮凝沉淀的作用，其投加量的多少会影响絮凝沉降的效果，进而影响总氰的去除效果。本试验考察了药剂C投加量对总氰去除效果的影响，其中原水pH=7.4，总氰浓度为0.65mg/L，水样体积500mL，药剂A的投加量为150mg/L，药剂B的投加量为0.8mg/L，先投加药剂A、B反应15min后，再投加药剂C，并持续搅拌反应3min后静置沉淀5min，取上清液进行分析，试验结果如表5-3和图5-4所示。表5-3药剂C投加量对总氰去除效果的影响Table5-3EffectofdosageofagentContotalcyanideremoval药剂C投加量/（mg/L）0123456剩余总氰浓度/(mg/L)0.2360.1510.0900.0800.0830.0950.076

【参考文献】：
期刊论文
[1]厌氧/缺氧/好氧-膜生物反应器对焦化废水中萘的去除研究[J]. 赵文涛,隋倩.  中国科技论文. 2017(21)
[2]臭氧氧化技术深度处理焦化废水研究进展[J]. 胡吉国,陈亮,张立涛,孟庆锐,安路阳.  煤炭加工与综合利用. 2016(02)
[3]粉煤灰在焦化废水处理中的应用研究进展[J]. 赵丽媛,王维.  环境研究与监测. 2015(02)
[4]焦化废水的污染物特征及处理技术的分析[J]. 张万辉,韦朝海.  化工环保. 2015(03)
[5]焦化废水除氰工艺的优化研究[J]. 金学文,朱筱滢,吕树光.  环境污染与防治. 2015(06)
[6]臭氧/活性炭联合工艺深度处理焦化废水[J]. 杨德敏,袁建梅,夏宏.  环境工程学报. 2014(09)
[7]稀土废渣混凝剂在焦化废水处理中的应用研究[J]. 暴苗苗,延克军,马壮,张宝龙,吴思聪.  稀土. 2014(04)
[8]混凝剂HF-168系列在焦化废水处理中的试验研究[J]. 李建军,马超.  冶金动力. 2014(06)
[9]碱式稀土混凝剂在焦化废水处理中的应用[J]. 史冬雪,延克军,李光芝,张春华,王丽.  稀土. 2012(06)
[10]Fenton氧化深度处理焦化废水的研究[J]. 赖鹏,赵华章.  当代化工. 2012(01)



本文编号：3067773