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离子液体强化浓硫酸催化异丁烷/丁烯烷基化反应的研究

发布时间:2021-03-24 17:36
  烷基化油为异丁烷/丁烯烷基化反应的产物,是一种理想的汽油调和组分。其主要成分是异辛烷,具有辛烷值高、蒸汽压低、不含芳烃、烯烃和硫等优点。目前工业上主要以浓硫酸作为催化剂生产烷基化油。硫酸催化的烷基化反应为典型的液/液反应,烷烯在硫酸中的低溶解度致使反应物和催化剂之间传质受限,从而发生聚合、裂解等副反应,导致酸溶油生成及催化剂的失活,同时该过程存在酸耗大、环境污染严重、废酸处理成本高等缺点。因此,开发可抑制副反应、改善产物分布、降低酸耗的C4烷基化新工艺具有十分重要的意义。本文通过在反应体系中添加具有表面活性的离子液体构筑乳液体系,改善反应过程中酸烃混合状态,强化传质,优化产物分布,降低酸耗,从而为工业上解决C4烷基化问题提供新思路。主要研究内容和结果如下:1.本研究首先筛选了一系列季鏻和季铵类表面活性离子液体添加剂。选取典型离子液体,研究了离子液体协同浓硫酸催化体系的物理化学性质,包括酸强度、表面张力及异丁烷在催化体系中的分散状态和溶解度。结果表明,随离子液体浓度的增加,催化体系酸度略微降低,但仍处于烷基化反应适宜的酸度范围。季铵表面活性离子液体的存在使异丁烷在酸相中能更均匀、更紧密的... 

【文章来源】:郑州大学河南省 211工程院校

【文章页数】:75 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

离子液体强化浓硫酸催化异丁烷/丁烯烷基化反应的研究


催化体系与C5~C8烷烃的界面张力Figure2.1Interfacialtensionofthealkane/catalystsystems.

异丁烷,混合程度,观测图,体系


图 2.2 异丁烷与催化剂混合程度观测图:(左)异丁烷/H2SO4体系,(右)异丁烷[N12,1,1,1]Cl/H2SO4体系igure 2.2 Photos of isobutane mixing with the catalytic systems under electron microsco(left) Isobutane in H2SO4; (right) Isobutane in [N12,1,1,1]Cl/H2SO44.3 溶解度异丁烷/丁烯烷基化反应发生在酸烃界面处,烯烃在酸相中有较大的溶解异丁烷在浓硫酸中的溶解度非常有限,如果异丁烷不能及时和烯烃接触会烯烃聚合副反应的发生。因此为确保催化剂相中异丁烷的浓度,工业上烷生产中经常采用较高的烷烯比。低烷烯比会加速烯烃聚合,降低烷基化油质,同时,烯烃的聚合会产生酸溶油、提高硫酸消耗量,所以提高异丁烷解度是提高浓硫酸催化效果关键点之一。本研究中,参考文献中方法[52]使基化反应釜测得添加离子液体前后异丁烷在浓硫酸中的溶解度。实验步骤如下:在反应釜中加入 50 mL [N12,1,1,1]Cl/H2SO4(离子液体浓度mol/L),关闭反应釜,检查气密性,不漏气之后,通异丁烷对釜中空气进

烷基化反应


n-butane 1.74(E)-2-butene 2.51n-butene 1.95isobutene 0.04(Z)-2-butene 1.75Alkanes/olefins 152.5.2 烷基化反应装置及实验方法实验装置:实验室所用的烷基化反应装置如图 2.7 所示,烷基化反应器为聚四氟内衬的釜式搅拌高压夹套式反应器,反应釜的容积为 150 mL,装有压力表(0~1Mpa),釜外夹套内通循环水进行制冷,反应釜上部设置五个管路,具体功能如下:一个为深入反应釜底部的原料进样口,另一端与双柱塞微量泵相连从原料罐泵入原料气(实为液体);一个保护气进样口(N2进样口),另一端与高纯氮钢瓶出口相连;一个尾气排放口,与气袋连接收集尾气用于分析;一个液体取样口(取样管深入反应釜底部);另一个是热电偶。搅拌系统采用螺旋桨机械搅拌,通过低温恒温槽和反应釜控制仪分别控制反应温度和搅拌速度。

【参考文献】:
期刊论文
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[5]过渡期清洁汽油的生产技术[J]. 王大壮.  当代化工. 2013(06)
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博士论文
[1]季铵盐双子表面活性剂的胶束化性质、界面活性及化学生物学研究[D]. 张山山.浙江大学 2016

硕士论文
[1]醚基功能化离子液体催化异丁烷烷基化反应的研究[D]. 卢丹.郑州大学 2015
[2]非氯铝酸离子液体催化异丁烷/丁烯烷基化反应研究[D]. 刘贵丽.内蒙古大学 2011



本文编号:3098109

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