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以重钙粉、页岩灰作为填充剂的橡胶加工性能研究

发布时间:2021-04-01 17:37
  橡胶是一种具有弹性的材料,其制品被投入使用加工业、交通业和日用必需品等各个方面。其中再生胶是一种循环利用的低端橡胶,与生胶混合利用或单独加工制得橡胶制品价格低廉,胶料的性能较好,但仍然需要加入白炭黑、轻钙粉、重钙粉、陶土等填充剂,更好的发挥出胶料的的性能与价值。其中重钙粉和陶土成本较低,与胶料结合性较差,对胶料力学性能改善程度有限,因此本文对重钙粉进行表面改进,使其与橡胶融合性能更好,能够发挥出更好的补强性能。重钙粉表面有极易与水发生水合反应的不饱和Ca2+和CO32-,使重钙颗粒表面含有羟基,表面亲水,与高分子橡胶基体相容性差,补强效果不理想。为了克服重钙粉自身的缺点,本文提出对重钙粉进行表面改性处理及包覆处理,实验表明:在采用湿法改性处理的重钙粉填充到天然胶过程中,四乙基溴化铵改性重钙粉效果最好,在此条件下制得的再生胶料,填充量为20份时,其硬度、拉伸强度及断裂伸长率分别为55A、7.76MPa、365.94%。制备胶料力学性能优于未改性重钙粉胶料,与轻钙粉的补强效果相比,除了其断裂伸长率稍低,其它力学性能优于轻钙粉,接近白炭黑;改性重钙粉对工业再生胶的补强性较好,可应用到工业生产... 

【文章来源】:沈阳化工大学辽宁省

【文章页数】:55 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

以重钙粉、页岩灰作为填充剂的橡胶加工性能研究


天然橡胶混练工艺流程图

加工方法


沈阳化工大学硕士学位论文第二章实验原料、仪器与材料分析表征152.4再生胶的加工方法将填充剂、再生胶粒、煤焦油、固体油、408活化剂按一定比例配方放入转矩形流化仪混合均匀,在塑炼机上加工捏揉,使得胶料裂纹完全消失,表面平滑光亮,依次加入硬脂酸、氧化锌、填料、硫黄等其他配合剂,胶料弄成三角形状,厚度较薄,完成制片。室温搁置4h后,在150℃下,进行30min的硫化测试,如2.2所示。图2.2再生胶的加工方法Figure2.2Processingmethodofreclaimedrubber2.5力学性能测试采用标准及方法表2-3力学性能测试采用标准及方法Table2-3StandardsandMethodsforTestingMechanicalProperties测试项目测试采用标准拉伸性能GB/T528-2009耐热空气老化性能GB/T3512-2014硬度GB/T531.1-2008阿克隆磨耗GB/T1689-20142.6页岩灰的成分测定本实验采用G-6多元素测定仪检测页岩灰成分,流程如下:称取一定质量页岩灰和高纯熔剂,放入银坩埚中混合均匀,放入温度为750℃马弗炉中,经过20min后变为凝融态,取出放入盛有质量分数为30%盐酸溶液的烧杯里,超声震荡全部浸出溶解,制得样品。二氧化硅的测定:使用5ml滴定管分别量取空白、样品、标准于50ml容量瓶中,滴加2滴Si转化剂,上下摇动混合均匀,静置3-5min,加入10ml盐酸-硼酸混合液,5ml的6%钼酸钠5ml,混合均匀,室温下放置20min,以Si试剂定容,摇匀,10-60min内测定(K=0.44)。氧化钙的测定:取空白、样品、标准各15ml于100ml容量瓶中,加Ca-混指示剂20ml,以0.03%Ca试剂稀释至刻度线,摇匀。10-60min内测定(K=0.8);三氧化铝的测定:取空白、样品、标准各5ml与50ml容量瓶中,加0.03%的601至40ml,加醋酸钠溶液2.5ml,用0.03%的601定容,摇匀,15-60min内测定(K=1.5)。

粒径分布,粒径分布,活化指数,颗粒


从图 3.1 可见,采用湿法改性,改性后的重钙粉吸油值均有所减小,活化指数整体上升,这是因为重钙粉经过改性后,极性降低,对水呈现出非浸润性,分散均匀,不易团聚,并且改性剂会附着在颗粒表面,甚至进入颗粒内部,使得颗粒间距变小,因此吸油值会降低,而活化指数上升,应用于橡胶会使粘度减少,降低增塑剂的消耗量。综合来看四乙基溴化铵改性效果较好。 3.2.2 改性前后重钙粉粒径变化 通过激光粒度仪仪对分别对四种改性重钙粉、未改性重钙粉进行粒径分析,得到粒度分布曲线,如图 3.2 所示。

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本文编号:3113720

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