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耐热性树脂FDM-3D打印机研制及制备工艺与材料性能研究

发布时间:2021-07-22 07:30
  树脂是塑料制品加工原料中的高分子化合物,是塑料的主要成分,具有广泛的用途。与其他制造工艺相比,3D打印技术具有更为优异的复杂形状制造能力,这为多品种个性化复杂形状塑料制品的快速开发提供了便利。与普通树脂的FDM-3D打印相比,耐热性树脂的FDM-3D打印需要热量大大高于普通树脂,这使得其打印设备、打印工艺以及成形成性控制等方面都存在一定的难度,目前市面上绝大多数FDM打印机不能成形耐热性树脂,并且适合于耐热性树脂的FDM-3D打印的设备和喷头等关键结构件的设计研究也很少,同时其FDM-3D打印的工艺参数及成形件性能的研究还不充分。由此,本研究开展了耐热性树脂FDM-3D打印机研制及制备工艺与材料性能研究,成功研制出了适用于耐热性树脂FDM-3D打印的设备,并选取了具有代表性的PEEK和PEI两种耐热性树脂,优化出了打印工艺,获得具有较高力学性能的PEEK和PEI打印样件。本课题开展了如下研究:针对市面上传统FDM设备的机械系统以及控制系统进行了分析和研究,结合耐热性树脂材料的理化特性提出FDM-3D打印耐热性树脂材料的设备设计需求,按照需求改进并设计打印机的喷头结构、挤出机构、传动方式... 

【文章来源】:山东大学山东省 211工程院校 985工程院校 教育部直属院校

【文章页数】:86 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

耐热性树脂FDM-3D打印机研制及制备工艺与材料性能研究


图1-1熔融沉积成形示意图??

分类图,聚醚酰亚胺,聚醚醚酮,分类图


聚四氟乙烯(PTFE)及其他一些芳杂环聚合物等从20世纪80年代就己经商品化,??其中聚醚酰亚胺(PEI)和聚醚醚酮(PEEK)这两种聚合物己经实现相当规模的??工业化生产。图1-2为依据材料性能和结晶度对常见塑料进行分类。??料??/pi棚\超离_工’??PAI??/一"iE一?peek???^卞裎槊料??PPSU?PPS?特种丄砂―??PSU?PTFE?\??y?pc?^?丫裎槊料??PP〇?POM?PA?丄饵??’?PMMA?UHMW?PB??,?-?.?.?.?…-??/?ABS?PP?HDPE?亦適塑科??■?PS?PLA??PVC?LDPE??结晶塑说」'?'一?半^塑¥4??图1-2常见塑料“金字塔”分类图??1.3.2聚醚酰亚胺和聚醚醚酮概述??(1)聚醚酰亚胺(PEI)??聚醚酰亚胺(Po丨yetherimide,PEI)是一种非结晶热塑性特种工程塑料PEI??最早由美国通用电气公司(GE)在20世纪70年代研制成功,商品名称为Ultem[54],??PEI发展至今经过增强、改性方法己实现多系列多品种的工业化生产[55】。??聚醚酰亚胺(PEI)是在聚酰亚胺(P1)的基础上发展而来的

打印机,系统组成


2.1耐热性树脂3D打印机设计概述??基于熔融沉积成形(FDM)技术的3D打印机划分为机械系统和控制系统两大??部分,如图2-1所示。3D打印机与上位机连接,上位机软件由stl格式的三维模型??生成可被打印机识别的G代码,并通过串口通信传递给控制系统,控制机械系统??按照打印参数及打印路径完成模型的打印。??:—?-?|??■!■■■?■?■丨丨■?■?■■■■_?■??控制系统?|?机械系统??!?■■■?!??;?I?|??丨?P?m!??!?==?\??I?i?I?|??I?i?I??图2-1?FDM型3D打印机系统组成??机械系统主要包括喷头结构,挤出机构,传动机构和机身结构等。挤出机构??通过一对滚轮产生挤压力将打印丝材送入喷头结构中,是为打印过程中的挤丝动??作和回抽动作提供动力的装置。喷头负责将挤出机构送入的丝材加热熔融,并依??靠挤出机构的挤出力将熔融丝材通过喷嘴挤出。传动机构主要完成x,y,z轴方??向的运动,保证喷头在xy平面的精确运动和打印平台相对于喷头在z轴方向上的??上下移动。机身结构用于支撑传动机构和打印平台,以及其他零部件的安装。机??械系统决定着打印的速度和精度。??控制系统包括硬件部分和软件部分

【参考文献】:
期刊论文
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[10]PEEK的特性及应用[J]. 付国太,刘洪军,张柏,韩光鹤.  工程塑料应用. 2006(10)

硕士论文
[1]基于FDM的ABS类3D打印材料的研究[D]. 方禄辉.华南理工大学 2016



本文编号:3296719

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