干熄焦除尘和脱硫技术的研究与应用

发布时间：2021-08-29 13:13

　　为了解决干熄焦生产过程中外溢的粉尘对周围环境的污染和难回收等实际问题,通过对干熄焦装入装置、排出装置和常放散气体的除尘和脱硫技术进行研究,对设备进行创新设计以及戴明环（PDCA循环法）的应用,有效的解决了干熄焦生产过程中的污染物排放不达标的难题。针对干熄焦装焦过程中焦罐与装入溜槽连接部位冒烟、装入溜槽与裙罩密封处冒烟、炉口实际压力值随装焦过程变化而导致的粉尘外溢等问题,采用对移动集尘管道增设移动密封板等装置,实现了装入溜槽以及移动除尘管道连接处粉尘在装焦过程中不再外溢;通过对移动密封罩改良,增加密封罩体、罩体筋板、筋板连接板、耐火填充物和吸水缝等结构,解决了装焦过程中因移动密封罩的变形而导致的粉尘外溢问题;创新性的设计了一种溜槽顶部密封装置,该装置固定在溜槽顶部,溜槽顶部的槽口与焦罐连接,溜槽顶部密封装置环绕溜槽顶部的槽口设置,解决了装焦过程中粉尘从焦罐和装入溜槽连接部位粉尘外溢问题。经上述改造后,装焦过程中排放气体粉尘含量均值由202.3 mg/m3降至31.6 mg/m3。基于PDCA循环法,通过对冷焦排出装置除尘的设备结构、现状把握、目标设定、原因分析、计划实施和总结分析等,将冷... 

【文章来源】：华北理工大学河北省

【文章页数】：68 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

干熄焦主要装置的系统流程图

华北理工大学硕士学位论文-4-1.2.1干熄焦的工艺流程整套干熄焦装置主要是由干熄槽（也叫干熄焦炉）、排焦设备、装入设备、1DC（也叫一次除尘器）、2DC（也叫二次除尘器）、提升机、余热锅炉、环境除尘设备、自动控制系统、气体循环风机、水处理系统、汽轮发电系统等部分组成。采用德国干熄焦技术的干熄焦系统没有一次除尘，含有大颗粒焦粉颗粒的循环气体在干熄焦炉体内除去后直接去除后进入锅炉；部分干熄焦系统直接使用外部除盐水，省去了除盐水生产过程，仅需将外部除盐水进行除氧处理；另外从经济性和实用性考虑，有的企业对蒸汽需求量大，锅炉产生的蒸汽通过减温减压装置减温减压后直接接入热力管网[12-13]，不考虑采用蒸汽进行发电。工艺流程图见图2，工艺布置见图3。图2工艺流程图成熟的红焦从焦炉炭化室由推焦车直接推到熄焦车上的圆形旋转焦炭罐内，装满红焦的焦罐通过熄焦车拉到CDQ起重井架底部，再由提升机吊到起重井架顶部，然后平移到干熄炉顶，在此同时由PLC程序控制电动推杆打开装入炉盖，位

第1章绪论-5-于干熄炉顶部的提升机将焦罐放下与装焦漏斗连接，同时焦罐底部闸门在重力作用下自动打开，红焦通过料钟分配器装入干熄槽。装完红焦后，提升机向上提起将焦罐送走，炉盖自动关闭[14]。干熄槽分为预存段与冷却段，装在干熄焦炉中红焦首先进入预存段，根据排焦情况慢慢往下流动进入冷却段。在冷却段与130°C左右的循环惰性气体的进行热量交换，将焦炭的温度冷却到200°C以下，最后由排出装置及带式输送机输送出去。为方便焦炭输送带装置的维护，减少胶带维护对干熄焦生产的影响，胶带输送机通常配置两套，一套运行，一套备用。图3工艺布置图红焦在干熄炉与循环气体进行热量互换后循环气体温度升高，经一次除尘器将粗粒粉尘除掉，高温循环气体进入干熄焦锅炉发生热量互换后锅炉产生蒸汽，循环气体温度降低到160°C左右从锅炉排出，再由二次除尘器将细粒焦炭粉除去后经

【参考文献】：
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本文编号：3370718