丙烯酸酯橡胶/液体氟橡胶复合材料的制备与性能研究

发布时间：2021-11-23 02:44

　　丙烯酸酯橡胶是一种特种合成橡胶,主链的高度饱和性和极性的侧基,使其具有优异的耐热、耐油、抗氧化等性能,因此丙烯酸酯橡胶广泛应用在高温、热油环境中,尤其大量作为汽车工业的油封件、涡轮增压密封胶、橡胶垫圈等材料使用,随着丙烯酸酯橡胶研究的逐渐深入,其应用领域也在逐步拓宽。然而,丙烯酸酯橡胶也暴露出强度较低、耐温性能不足、压缩永久变形偏大等问题,因此,对丙烯酸酯橡胶进行相关的改性以提升性能十分迫切。（1）本文选择液体氟橡胶对丙烯酸酯橡胶进行改性,使用物理共混法制备了丙烯酸酯橡胶/液体氟橡胶并用胶,对共混材料的硫化体系进行了相关的研究,发现使用TCY硫化体系的并用胶的综合性能最佳。（2）制备了不同并用比例的丙烯酸酯橡胶/液体氟橡胶并用胶,研究了液体氟橡胶的添加份数对丙烯酸酯橡胶的性能影响,结果表明,当液体氟橡胶并用比例为5wt%时,可以明显提高丙烯酸酯橡胶的拉伸强度,而后随着液体氟橡胶并用比的增加而下降,压缩永久变形随着液体氟橡胶并用比的增加逐渐增大,并用胶的耐热性能提高。（3）在此基础之上,使用了金属氧化物对丙烯酸酯橡胶/液体氟橡胶并用胶进行了改性研究,结果表明,过量的氧化镁会逐渐出现聚集现... 

【文章来源】：北京化工大学北京市 211工程院校 教育部直属院校

【文章页数】：80 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

图２－１丙烯酸酯橡胶／液体氟橡胶并用胶硫化曲线??－

??北京化工大学硕士学位论文????２．４．３老化性能??１２＇?．??ｋ?Ｂ??ｂＬＬｌＩ??〇ｌ＾?二嫌双?ｈ?００１ＭＭＨＭｈＩ??〇?１００?２００?３００?卑抑?ＴＣＹ／ｉＷ?ＴＯＹ／双酚皂／萑磺／双酚??应变（％）?雛体系??图２－２丙烯酸酯橡胶／液体氟橡胶并用胶老化应力－应变曲线（Ａ），老化前后物理性能保持??率（Ｂ）??Ｆｉｇ２－２?Ｔｈｅ?ａｇｉｎｇ?ｔｅｓｔ?ｃｕｒｖｅ（Ａ）?ａｎｄ?ｐｈｙｓｉｃａｌ?ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ?ｒｅｔｅｎｔｉｏｎ?ｒａｔｅ?ｂｅｆｏｒｅ?ａｎｄ?ａｆｔｅｒ?ａｇｉｎｇ（Ｂ）?ｏｆ??ＡＣＭ／ＬＦＫＭ?ｂｌｅｎｄｓ??表２－５丙烯酸酯橡胶／液体氟橡胶并用胶老化前后物理性质对比??Ｔａｂｌｅ?２－５?Ｃｏｍｐａｒｉｓｏｎ?ｏｆ?ｐｈｙｓｉｃａｌ?ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ?ｏｆ?ＡＣＭ／?ＬＦＫＭ?ｂｌｅｎｄｓ?ｂｅｆｏｒｅ?ａｎｄ?ａｆｔｅｒ?ａｇｉｎｇ??＾￣ＴＣＹ?ＴＣＹ／硫横心觸阜雌双?????ＡＦ?紛?ＡＦ??拉伸强度／ＭＰａ?８．７／１０．６?９．６／１１．６?９．３／１１．９?９．２／１１．４?８．６／１１．１??扯断伸长率／％?２６３／２４３?２８５／２７０?２５５／２２２?２５８／２０２?３２４／２２４??１００％?定伸应力／ＭＰａ?３．５／５２?４．１／７．１?４．０／６．６?４．１／６．５?２．７／５．８??硬度／邵?Ａ?６３／７３?６６／７３?６６／７６?６６／７６?６２／８１??虽然橡胶材料在诸多领域扮演着不可或缺的角色，但是橡胶也存在着老化的问??题［７（）】。因此，加强对橡胶老化的研宄对橡胶材

?第二章丙烯酸酯橡胶／液体氟橡胶并用胶硫化体系的研宄???都比并用双酚类交联剂更高。并用双酚类硫化剂的硫化胶交联程度有所降低，说明??存在未反应的活性位点和残留的硫化剂较多，以至于在老化过程中，形成了比例较??大的新交联键，导致老化后的硫化胶性能保持率下降幅度增大。??２．４．４压缩永久变形??６０?＿??４９?５１??ｒｙ＇！〇｜｜??１?２?３?４?５??图２－３丙烯酸酯橡胶／液体氟橡胶并用胶压缩永久变形??Ｆｉｇ２－３?Ｔｈｅ?ｃｏｍｐｒｅｓｓｉｏｎ?ｓｅｔ?ｏｆ?ＡＣＭ／ＬＦＫＭ?ｂｌｅｎｄｓ??橡胶在压缩永久变形测试过程中发生的物理变化或者化学变化会趋向于阻止自??身恢复到原来的状态，从而产生压缩永久变形，测量的温度和时间、恢复高度的温??度和时间对压缩永久变形的影响很大，因此必须在试验温度下测量试样高度来得出??压缩永久变形［７１＿７２］。??皂／硫磺体系是传统的硫化体系，它具有配合简单、加工性好的优点，但是，对??于大多数活性氯型丙烯酸酯橡胶品种而言，用皂／硫磺体系硫化时的抗压缩永久变形??性能都较差［７３］，而丙烯酸酯橡胶作为常用的密封材料，压缩永久变形过大将使密封??效果大打折扣，从而失去使用价值。从图２－３的柱形图也可以很直观的看出，使用??ＴＣＹ为硫化剂的硫化胶压缩永久变形比皂／硫磺体系普遍降低超过３０％，而通常皂／硫??磺体系需要经过数小时的二次硫化才能达到ＴＣＹ硫化剂的效果，造成能源浪费，成??本升高，对比之下，并用双酚类交联剂对压缩永久变形的影响则相对较校??２３??

【参考文献】：
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本文编号：3512962