活性染料皂洗剂的制备及应用
发布时间:2024-06-07 05:24
以表面活性剂复配为主,加入一定的助剂,制备、优选一种新型低温、节能高效皂洗剂,应用于活性染料染色棉织物皂洗后处理。以K/S、ΔE值、耐摩擦色牢度、皂洗残液吸光度和断裂强力为指标表征皂洗效果,并与市售皂洗剂DB-605NEW、DB-1作对比,确定了该皂洗剂皂洗的最佳工艺:ZX-2浓度10g/L,皂洗温度70℃,皂洗时间5min。在该工艺下,其具有较好的皂洗效果且皂洗织物干摩擦色牢度为4~5级,湿摩擦色牢度为3~4级,色光未发生偏移,强力无大的受损。
【文章页数】:5 页
【文章目录】:
0 前言
1 实验
1.1 材料、药品及仪器
1.2 实验方法
1.2.1 皂洗剂的制备
1.2.2 染色工艺
1.2.3 皂洗工艺
1.2.4 测试方法
(1)表观颜色深度
(2)耐摩擦色牢度
(3)织物强力测试
(4)皂洗残液吸光度
2 结果与讨论
2.1 皂洗剂的制备及优选
2.2 阴离子皂洗剂ZX-2对织物染色后水洗效果影响的单因素探究
2.2.1 皂洗剂用量对织物染色后水洗效果的影响
2.2.2 皂洗温度对织物染色后水洗效果的影响
2.2.3 皂洗时间对织物染色后水洗效果的影响
2.3 阴离子皂洗剂ZX-2与DB-605NEW、DB-1皂洗效果的比较
2.4 皂洗后织物的物理性能变化
3 结论
本文编号:3990846
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0 前言
1 实验
1.1 材料、药品及仪器
1.2 实验方法
1.2.1 皂洗剂的制备
1.2.2 染色工艺
1.2.3 皂洗工艺
1.2.4 测试方法
(1)表观颜色深度
(2)耐摩擦色牢度
(3)织物强力测试
(4)皂洗残液吸光度
2 结果与讨论
2.1 皂洗剂的制备及优选
2.2 阴离子皂洗剂ZX-2对织物染色后水洗效果影响的单因素探究
2.2.1 皂洗剂用量对织物染色后水洗效果的影响
2.2.2 皂洗温度对织物染色后水洗效果的影响
2.2.3 皂洗时间对织物染色后水洗效果的影响
2.3 阴离子皂洗剂ZX-2与DB-605NEW、DB-1皂洗效果的比较
2.4 皂洗后织物的物理性能变化
3 结论
本文编号:3990846
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