垂直轴风力机锥齿轮式变桨距结构的优化研究
【图文】:
这种合页式变桨距的结构很简单,利于实现和维护,经济成本低,使用性能强。但是,这种结构也有诸多的缺点。首先,这种变桨距结构中缺少控制叶片及时准确张合的控制装置,因此在风力发电机工作时叶片的张合是影响变桨距效果好坏的主要因素,这点是此装置的最主要缺点;此种装置的风能利用率不高,因为它不能充分利用大于设计风速的风能。1.6.4 锥齿轮式变桨距结构澳大利亚的 Paul Cooper 和 Oliver Kennedy[31]提出一种利用锥齿轮实现变桨距的结构。这种结构的思路很新颖,,风力机的叶轮结构也可以容易实现。因此,这是一种比较优良的结构。此结构如图 1.8 所示。但是,这个思路只是原理性的。并且,在原理图 1.8 中风力机叶片变桨距的动力是由主轴顶端的风向标提供,这个动力从风向标传出通过锥齿轮再传给叶片,因此动力要驱动风力机的三个或者更多的叶片是有困难的;此种思路没有考虑风力机受到极限风速以上的风力图 1.7 合页式风力机变桨距结构图 图 1.8 锥齿轮式风力机变桨距结构原理图
这种合页式变桨距的结构很简单,利于实现和维护,经济成本低,使用性能强。但是,这种结构也有诸多的缺点。首先,这种变桨距结构中缺少控制叶片及时准确张合的控制装置,因此在风力发电机工作时叶片的张合是影响变桨距效果好坏的主要因素,这点是此装置的最主要缺点;此种装置的风能利用率不高,因为它不能充分利用大于设计风速的风能。1.6.4 锥齿轮式变桨距结构澳大利亚的 Paul Cooper 和 Oliver Kennedy[31]提出一种利用锥齿轮实现变桨距的结构。这种结构的思路很新颖,风力机的叶轮结构也可以容易实现。因此,这是一种比较优良的结构。此结构如图 1.8 所示。但是,这个思路只是原理性的。并且,在原理图 1.8 中风力机叶片变桨距的动力是由主轴顶端的风向标提供,这个动力从风向标传出通过锥齿轮再传给叶片,因此动力要驱动风力机的三个或者更多的叶片是有困难的;此种思路没有考虑风力机受到极限风速以上的风力图 1.7 合页式风力机变桨距结构图 图 1.8 锥齿轮式风力机变桨距结构原理图
【学位授予单位】:兰州理工大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2011
【分类号】:TK83
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