生物质裂解制油冷凝换热系统设计及理论研究

发布时间：2021-09-06 00:46

　　随着经济建设的快速发展,我国能源安全与环境污染问题日益严重,目前我国每年从境外进口的石油总量已接近3亿吨,每年排放的C02已超过100亿吨。与此同时,我国还是一个农林业大国,农林废弃生物质资源非常丰富,扣除各种利用,每年至少尚有6亿多吨的农林业废弃物有待利用。因此,研究和探索可将各种农林废弃生物质经济高效地制成能在一定的领域和范围内替代石油的生物燃油清洁液体燃料的先进技术和装备,是当前深度开发、利用农林废弃物的最优方法和途径之一,对弥补我国石油不足、维护国家能源安全,具有重大现实意义和工程应用价值。用生物质制油的过程中,生物质裂解油气的冷凝换热环节,是制约生物燃油产率和质量的最重要因素之一。然而,已有生物质裂解制油成套装备中冷凝与换热装置的设计,到目前为止,仍无成熟、先进的专业设计理论与方法可用,致使人们在开发设计这类装置时,仍不得不主要依赖经验或粗略估算的方法进行,严重影响生物燃油生产装备的精良设计与制造,进而影响生物燃油产业的快速发展和崛起。针对上述问题,本论文在大量收集、阅读国内外有关各种冷凝与换热装置设计理论和方法文献资料的基础上,以混合式冷凝换热装置设计理念、思想为启发,研究... 

【文章来源】：东北林业大学黑龙江省 211工程院校 教育部直属院校

【文章页数】：53 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

液柱式混合冷凝换热器结构原理示意图

为了更加直观有效地观察和分析表3-1中的数据，现依照其中对应的参数值绘制出通孔直径D与各核心尺寸的关系图如图3-3?图3-9所不。通过分析表3-1和图3-3~图3-9不难发现，当通孔直径1)取值为0.01、0.02和0.03m时，算得的冷凝器直径￡>L分别为7.3m、3.7m和2.5m，计算结果太大，而与之相对应的液柱总长度分别为0.4m、1.6m和3.6m，计算结果又太小，对于这样的"飞碟型”尺寸来说，一方面会导致冷凝器的横断面积过大，并不利于冷、热流体相互间的充分混合与均勾分布，同时造成空间浪费，另一方面冷凝器的总高度亦显得过矮、过短，使得气、液两相流没有足够的接触时间，蹄板间距的计算结果亦小到不合理

不同通孔直径D与传热面积F关系图

【参考文献】：
期刊论文
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博士论文
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硕士论文
[1]新型下降管生物质热裂解液化装置的设计及试验研究[D]. 张德俐.山东理工大学 2012
[2]斜板槽式生物质裂解主反应器设计理论研究[D]. 徐文辉.东北林业大学 2012
[3]直接接触式换热的试验研究[D]. 刘军云.昆明理工大学 2012
[4]生物油热物性及生物质热解气喷雾冷凝过程的关键问题研究[D]. 谢鲲.中国科学技术大学 2010
[5]油价波动下我国石油安全策略研究[D]. 戴秀芝.中国石油大学 2010
[6]ZKR600三锥组合式快速裂解液化制油装置设计及理论研究[D]. 姜年勇.东北林业大学 2007



本文编号：3386397