从氰化尾渣中浸出金的试验研究

发布时间：2020-05-30 19:26

【摘要】：氰化尾渣是金焙烧矿在氰化过程中产生的固体废弃物,氰化尾渣中金含量为0.2g/t～10g/t,银含量为25g/t～90g/t,具有极高的回收利用价值。由于氰化尾渣中大部分金被铁矿物包裹难以浸出,目前从氰化尾渣中回收金仍有较大难度。对氰化尾渣中的金进行回收利用,不仅能为企业带来较高的经济效益,同时也能提高资源的综合利用率。本文以国内某黄金冶炼厂产出的氰化尾渣为原料,采用酸浸除铁-硫脲浸金的工艺进行了从氰化尾渣中浸出金的试验研究,获得了较优的工艺参数及试验效果,可为工业化应用提供理论依据。本文在综述了金的冶炼方法和从氰化尾渣中回收金的现状的基础上,确定了酸浸除铁-硫脲浸金的研究方案。首先对酸浸除铁和硫脲浸金过程进行了理论分析,然后进行了条件试验,研究了硫酸用量、浸出温度、浸出时间、液固比对氰化渣中铁浸出率的影响,得出了酸浸除铁较优工艺条件为：每100g氰化尾渣的浓硫酸用量为45m1、浸出温度80℃、浸出时间4h、液固比为4：1。在此较优条件下进行验证性试验,氰化尾渣中铁的平均浸出率为60.29%。以酸浸除铁后的浸出渣为原料,进行了硫脲浸金条件试验,研究了硫脲用量、浸出温度、浸出时间对金浸出率的影响,得出了硫脲浸金的较优工艺条件为：硫脲用量为25kg/t、浸出温度为50℃、浸出时间4h。在此较优条件下进行验证性试验,金的平均浸出率为62.33%。在上述工艺条件下进行酸浸除铁-硫脲浸金的综合性验证试验,铁的平均浸出率为60.61%,金的平均浸出率为63.05%。本研究所提出的工艺流程短、能耗低,实现了金的有效浸出,具有较好的应用前景。
【学位授予单位】：昆明理工大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2015
【分类号】：TF831

【参考文献】

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本文编号：2688602