异型坯结晶器振动对凝固行为的影响
【学位授予单位】:华北理工大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2019
【分类号】:TF341.6
【图文】:
华北理工大学硕士学位论文,为防止浇铸过程中变形,在铸坯的顶部、端部以及异型坯的腹部分别用,与此同时 14 个围绕断面的气雾冷却水喷嘴同时喷水进行冷却。要想保证坯表面质量必须严格管理异型坯连铸各个工序。在异型坯二冷段如果控制水水量的大小势必会造成铸坯表面质量下降。除此之外还须利用除水装置坯腹部留下的浊环水清除掉,会造成很多铸坯表面缺陷。H 型钢连铸过程用到引锭头,引锭头的头部需与 H 型钢断面一致。H 型钢与普通方坯、板坯的摆动火焰切割机相同。目前我国比较大的 H 型钢梁用量较少,因此大尺寸为 775mm 355mm 100mm(腹高 翼宽 腹厚),最小断面尺寸为 1550mm 102mm。连铸具体流程如下图所示。
化[4]。目前衡量一个国家的炼钢工艺水平主要看其连比。1990 年之后,我国钢铁工业发展迅猛,连铸比由续铸钢包括板坯、带钢、异型坯、管坯、线材等坯型技术关系到钢铁工业的未来,因此重要性不言而喻。近似于 H 型钢,所以使用异型坯作为坯料轧制 H 型钢使用率,节省资源,大大提高了 H 型钢生产效率。这设备比较简单、成本低、节省资源、生产成本不高。坯型中除了方坯、板坯、圆坯、矩形坯等常规坯型外坯型通常断面比较复杂。图 2 给出了常规异型坯形状。不同,这些坯料根据腹板厚度的不同可以将坯料分为近度小于 50~100mm,后者的腹板厚度为 100~125mm。
生产 H 型钢利用异型坯作为坯率,又降低了成本。我国目前的异型坯生 型钢的能力。因异型坯的形状不一,导致别很大[11],因此较易在表面出现各种各样多表面缺陷,常见的异型坯表面缺陷如下常见的连铸坯裂纹缺陷 (b) R 角
【参考文献】
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本文编号:2763746
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