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宽幅不锈钢连铸工艺的控制与优化

发布时间:2020-08-02 15:24
【摘要】:山西太钢不锈钢股份有限公司通过对不锈钢冶炼工艺的优化,钢水中全氧含量和夹杂物数量控制良好,钢水洁净度较高。但宽板坯铸坯存在表面缺陷多,轧制不合格率高等问题。针对该问题,对多种结晶器保护渣进行了理化性能研究与试验择优;并运用水模型对连铸浸入式水口参数进行优化,通过冲击深度、液面波动、渣厚度与卷渣情况等参数进行评价,并与现场生产试验相结合,得到了合理的水口参数,运用优化水口应用于生产,得出结论如下:(1)结合304系、316L宽幅连铸的凝固特点,选择合适的1、2号保护渣,在浇注过程中,结晶器内液面波动稳定,渣况较好,无明显烧结现象,窄面渣况活跃,能够满足生产奥氏体不锈钢的铸坯表面质量要求。其他类型保护渣使用过程液面波动较大,铸坯表面结疤凹陷及金属颗粒缺陷严重。(2)物理模拟和现场生产试验研究结果表明,侧中比2.0,降低梯形上下边长10mm后的倒梯形水口较为合适,铸坯质量较原用水口明显改善,但如凹陷、压坑及卷渣现象仍存在,水口设计仍不能满足生产要求;继而开发设计扁平内径、矩形侧孔、上倾10°倾角、侧中比1.76以及平型厚底型水口,钢流冲击深度较小、液面稳定性好且液渣厚度差降为7-11mm,基本实现均匀铺展;对此最佳形水口进行现场试验,结果表明,连铸坯表面质量明显改善,凹陷及卷渣缺陷消除,保护渣压坑缺陷数量明显减少,可达到宽幅不锈钢板坯无修磨流通要求。(3)通过不锈钢冶炼工艺的优化,并对宽幅连铸保护渣和结晶器流场的研究,钢水洁净度水平提高,生产的宽幅铸坯表面凹陷、结疤、卷渣、金属颗粒等表面缺陷显著降低,铸坯表面质量显著提高,宽幅无修磨比例升高至64%以上,无修磨水平达到历史最高水平,冷板轧制不合率显著降低至4.36%。
【学位授予单位】:武汉科技大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2018
【分类号】:TF777

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本文编号:2778703

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