烧结机结构改造及性能提升研究
发布时间：2020-08-18 08:30
【摘要】：烧结机是钢铁企业烧结生产的主体设备。金融危机以后钢铁行业整体下滑,面对严峻的市场形势,烧结机运行的经济高效以及烧结生产的节能降耗成为钢铁企业提高自身市场竞争力的重要攻关方向。为此,本文围绕首矿烧结机运行现状,分别从设备性能技术提升和烧结工艺设备改进等方面展开了课题研究,通过理论与实践相结合,对现有烧结机进行了一系列的攻关改造。首先针对制约烧结机长周期稳定运行,影响烧结机效率发挥的星轮齿板断裂故障进行了深入研究,通过利用有限元分析技术准确查找了问题根源,并采取有效的改进措施使问题得以解决。其次针对多年来烧结机台车跑偏引发设备故障和维修费用增高的问题,通过长时间的数据测量积累和台车受力分析,制定出有效的改进措施使问题得以彻底解决。最后又围绕烧结生产提质降耗,开展烧结机新工艺探索,设计制作热风烧结实验装置并申请专利,通过实施热风烧结实验完成了首矿烧结机热风烧结工艺改造的可行性论证,并完成首矿烧结机热风烧结改造方案的设计。
【学位授予单位】：燕山大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2015
【分类号】：TF046.4
【图文】：
图 1-1 带式烧结机实景拍摄图世界上最早的带式烧结机是在 1906 年开始设计的，至今已有一百多年的历。1910 年世界上首台带式烧结机在英国问世，其烧结面积仅为 8.325 平方米。11 年，美国首台带式烧结机也相继建成并投入使用，它的问世，引发了烧结术重大的革新。自此以后，带式烧结机开始得到广泛的应用，并开始向大型化展，1976 年日本研发设计的一台带式烧结机的烧结面积达到 600 平方米[1]。我国的烧结生产技术发展较晚，1953 年由沈阳重型机器厂与东北有色金属计院合作，根据前苏联的有关资料，为沈阳冶炼厂研发设计了我国第一台2m2 的烧结机，并于 1954 年投入生产。1960 年全国钢铁企业烧结机总面积已 1529m2，进入 70 年代以后，烧结工业得到迅速发展，全国已有 50 多个钢铁业拥有并使用烧结机，到 80 年代以后，烧结行业生产开始引进更为大型化的结机。90 年代我国已经完全能够自行设计制造该规格的烧结机[1]。进入 21 世，烧结机已经成为我国钢铁行业不可缺少的重要炉料加工设备。
曲面粗糙度和对流属性，能够对流动堵塞进行建模。NX Flow 为流动建模提大量的湍流模型，能够有效仿真稳态和瞬态流体流动问题，有效处理共轭热问题。2.2 烧结机星轮齿板介绍2.2.1 烧结机星轮齿板结构及功能烧结机星轮(见图 2-1)是烧结机传动的核心传动部件，烧结机动力源经级传递最终通过星轮传递到台车，整个台车列在星轮齿板的推力作用下，在机轨道上做直线运动，在头尾星轮转弯处，在星轮齿板的拨动下，使台车完拉缝后转弯或者先追赶后摆平的运行效果，并在机尾星轮处完成翻料步骤齿板(见图 2-2)在整个传动过程中则是直接受力部件，与烧结机台车轮卡套接触，承受极大的反推力。
曲面粗糙度和对流属性，能够对流动堵塞进行建模。NX Flow 为流动建模提大量的湍流模型，能够有效仿真稳态和瞬态流体流动问题，有效处理共轭热问题。2.2 烧结机星轮齿板介绍2.2.1 烧结机星轮齿板结构及功能烧结机星轮(见图 2-1)是烧结机传动的核心传动部件，烧结机动力源经级传递最终通过星轮传递到台车，整个台车列在星轮齿板的推力作用下，在机轨道上做直线运动，在头尾星轮转弯处，在星轮齿板的拨动下，使台车完拉缝后转弯或者先追赶后摆平的运行效果，并在机尾星轮处完成翻料步骤齿板(见图 2-2)在整个传动过程中则是直接受力部件，与烧结机台车轮卡套接触，承受极大的反推力。
本文编号：2795986
【学位授予单位】：燕山大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2015
【分类号】：TF046.4
【图文】：
图 1-1 带式烧结机实景拍摄图世界上最早的带式烧结机是在 1906 年开始设计的，至今已有一百多年的历。1910 年世界上首台带式烧结机在英国问世，其烧结面积仅为 8.325 平方米。11 年，美国首台带式烧结机也相继建成并投入使用，它的问世，引发了烧结术重大的革新。自此以后，带式烧结机开始得到广泛的应用，并开始向大型化展，1976 年日本研发设计的一台带式烧结机的烧结面积达到 600 平方米[1]。我国的烧结生产技术发展较晚，1953 年由沈阳重型机器厂与东北有色金属计院合作，根据前苏联的有关资料，为沈阳冶炼厂研发设计了我国第一台2m2 的烧结机，并于 1954 年投入生产。1960 年全国钢铁企业烧结机总面积已 1529m2，进入 70 年代以后，烧结工业得到迅速发展，全国已有 50 多个钢铁业拥有并使用烧结机，到 80 年代以后，烧结行业生产开始引进更为大型化的结机。90 年代我国已经完全能够自行设计制造该规格的烧结机[1]。进入 21 世，烧结机已经成为我国钢铁行业不可缺少的重要炉料加工设备。
曲面粗糙度和对流属性，能够对流动堵塞进行建模。NX Flow 为流动建模提大量的湍流模型，能够有效仿真稳态和瞬态流体流动问题，有效处理共轭热问题。2.2 烧结机星轮齿板介绍2.2.1 烧结机星轮齿板结构及功能烧结机星轮(见图 2-1)是烧结机传动的核心传动部件，烧结机动力源经级传递最终通过星轮传递到台车，整个台车列在星轮齿板的推力作用下，在机轨道上做直线运动，在头尾星轮转弯处，在星轮齿板的拨动下，使台车完拉缝后转弯或者先追赶后摆平的运行效果，并在机尾星轮处完成翻料步骤齿板(见图 2-2)在整个传动过程中则是直接受力部件，与烧结机台车轮卡套接触，承受极大的反推力。
曲面粗糙度和对流属性，能够对流动堵塞进行建模。NX Flow 为流动建模提大量的湍流模型，能够有效仿真稳态和瞬态流体流动问题，有效处理共轭热问题。2.2 烧结机星轮齿板介绍2.2.1 烧结机星轮齿板结构及功能烧结机星轮(见图 2-1)是烧结机传动的核心传动部件，烧结机动力源经级传递最终通过星轮传递到台车，整个台车列在星轮齿板的推力作用下，在机轨道上做直线运动，在头尾星轮转弯处，在星轮齿板的拨动下，使台车完拉缝后转弯或者先追赶后摆平的运行效果，并在机尾星轮处完成翻料步骤齿板(见图 2-2)在整个传动过程中则是直接受力部件，与烧结机台车轮卡套接触，承受极大的反推力。
【参考文献】
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本文编号：2795986
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