转炉炼钢经济模式的研究与实践
发布时间：2020-08-25 11:21
【摘要】：对于一个企业来说,盈利是他的目的,效益是企业的命脉,而成本是企业价值和竞争力的集中体现。2015年是中国钢铁行业亏损最大的一年,全行业主营业务亏损1000亿元以上,钢材价格指数从2011年10月份的122.72逐年减低到2015年12月份的54.48,下降幅度达到55.61%,钢材价格总体下降了2600多元。面对如此激烈的市场竞争,作为一个年产量只有300万吨的中小型民营钢铁企业,要想生存,降低生产成本是唯一的出路。本文主要从钢铁料消耗、合金窄成分控制、煤气回收、造渣材料结构优化等四个方面,描述了转炉炼钢工序降低生产成本的实践内容,指出了转炉炼钢经济模式的主要构成。通过转炉炼钢经济模式的实践,转炉炼钢成本较2014年下降了19.64元/t钢,转炉炼钢加工费用由2014年的308.82元/t,下降到2015年的244.64元/t,继续保持行业先进水平。
【学位授予单位】：辽宁科技大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2016
【分类号】：TF713
【图文】：
大规模采用了这种技术工艺。他们的结论是，该工艺可以降低转炉石灰消%以上，轻烧白云石消耗减少55%以上，渣量降低30%以上[9]，取得了较为的经济效益。其工艺流程图如图1.2所示。
取得了较为客观的经济效益。其工艺流程图如图1.2所示。图1.1 MURC流程工艺流程图Fig. 1.1 The flow chart of MURC process图1.2 首钢“留渣＋双渣”转炉炼钢工艺示意图Fig. 1.2 The flow chart of “Keeping slag+Double slag”in steelmaking in revolver process另外，酒钢[21]、石横特钢[22]、天津钢铁[23]、莱钢[24]、包钢[25]、柳钢[26]等多家钢企也在实践“留渣＋双渣”技术，均取得了不错的效果。1.2.3 合金窄成分控制国内钢铁企业在转炉出钢过程中采取的脱氧合金化操作，一般是靠岗位操作工按照所冶炼钢种的成分控制标准要求，结合自己的个人经验，人工选择合金的
如超过 1450℃，则同样不利于转炉操作，来渣过快，温度升高造成引发喷溅和金属损失。事实上，除非特殊情况，转炉的入炉铁水温度1350℃之间。此，公司从源头控制铁水质量，提高炼铁入炉矿石品位的同事，针对铁水相关的考核政策，超过 5‰，考核炼铁车间，并扣除相应的吨位。管理措得了一定效果，铁水带渣量得到有效控制。炼钢车间于 2014 年新上扒渣 2.1），可以扒除大部分的铁水带渣，扒出来的铁渣经过自己焖渣磁选后，子通过高位料仓加入转炉再利用。通过扒渣机的应用，进一步降低了铁水，对降低钢铁料耗起到积极作用。
本文编号：2803635
【学位授予单位】：辽宁科技大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2016
【分类号】：TF713
【图文】：
大规模采用了这种技术工艺。他们的结论是，该工艺可以降低转炉石灰消%以上，轻烧白云石消耗减少55%以上，渣量降低30%以上[9]，取得了较为的经济效益。其工艺流程图如图1.2所示。
取得了较为客观的经济效益。其工艺流程图如图1.2所示。图1.1 MURC流程工艺流程图Fig. 1.1 The flow chart of MURC process图1.2 首钢“留渣＋双渣”转炉炼钢工艺示意图Fig. 1.2 The flow chart of “Keeping slag+Double slag”in steelmaking in revolver process另外，酒钢[21]、石横特钢[22]、天津钢铁[23]、莱钢[24]、包钢[25]、柳钢[26]等多家钢企也在实践“留渣＋双渣”技术，均取得了不错的效果。1.2.3 合金窄成分控制国内钢铁企业在转炉出钢过程中采取的脱氧合金化操作，一般是靠岗位操作工按照所冶炼钢种的成分控制标准要求，结合自己的个人经验，人工选择合金的
如超过 1450℃，则同样不利于转炉操作，来渣过快，温度升高造成引发喷溅和金属损失。事实上，除非特殊情况，转炉的入炉铁水温度1350℃之间。此，公司从源头控制铁水质量，提高炼铁入炉矿石品位的同事，针对铁水相关的考核政策，超过 5‰，考核炼铁车间，并扣除相应的吨位。管理措得了一定效果，铁水带渣量得到有效控制。炼钢车间于 2014 年新上扒渣 2.1），可以扒除大部分的铁水带渣，扒出来的铁渣经过自己焖渣磁选后，子通过高位料仓加入转炉再利用。通过扒渣机的应用，进一步降低了铁水，对降低钢铁料耗起到积极作用。
【参考文献】
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本文编号：2803635
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