当前位置:主页 > 理工论文 > 冶金论文 >

机械合金化AlFeNiCoCr系高熵合金组织与性能研究

发布时间:2020-10-10 18:11
   多主元高熵合金是指“由不少于四种主要元素且每种组成元素的原子百分比含量在5-35at.%的新型合金”。由于具有高熵效应,高熵合金容易形成简单的固溶体相,如FCC或BCC结构固溶体。这种新型合金具有高强度、高硬度、耐磨、高的热稳定性、特殊的电、磁性能与优异的低温力学性能等特点,已成为当今材料领域研究的热点之一。本文采用机械合金化-放电等离子烧结法制备并研究了AlxFeNiCoCr系高熵合金的相组成、微观组织和力学性能等;研究了添加Ti、Mn元素以及改变Co、Ni含量对AlFeNiCoCr系高熵合金组织与性能的影响;并研究了球磨工艺、烧结温度和引入增强相(复合化)对该系高熵合金的组织与性能的影响。本文主要得到以下结论:(1)Al含量的增加促进球磨时合金粉末中BCC相的形成;经SPS烧结后,FeNiCoCr形成了FCC简单固溶体相和微量的富Cr相,Al0.25FeNiCoCr形成了单一FCC结构的固溶体,Al0.5FeNiCoCr、Al0.75FeNiCoCr和AlFeNiCo Cr则形成了FCC+BCC的双相结构,其中FCC相为富Fe-Co-Cr相,BCC相为富Al-Ni相。TEM分析表明FeNiCoCr和Al0.75FeNiCoCr的FCC相中均含有少量的纳米孪晶。(2)随着合金中Al元素含量的增加,合金的强度和硬度提高,但塑性下降。Al0.75FeNiCoCr具有较好的压缩性能,压缩屈服强度、断裂强度和断裂应变分别为1938MPa、2221MPa和7.6%。FeNiCoCr塑性最好,拉伸屈服强度、抗拉强度和延伸率分别为1295MPa、1315MPa和1.7%。(3)添加Ti到Al0.75FeNiCoCr中,合金形成了富Al-Ti-Ni的BCC相。5at.%Ti的加入增强了固溶强化作用,使合金强度提高,塑性下降。Mn元素的添加改变了合金中FCC和BCC固溶体的固有性质,使合金的压缩强度和塑性都下降。Co和Ni含量提高有利于合金中形成FCC相,并且烧结过程中纳米晶长大较慢从而在块体材料中形成更的多纳米晶,最终导致强度提高以及塑性降低。(4)与45h干磨+5h湿磨的工艺相比,全程湿磨工艺制备的Al0.75FeNiCoCr粉末经SPS烧结后块体强度和硬度提高,而塑性降低。1200℃烧结的Al0.75FeNiCoCr合金块体晶粒长大,屈服强度降低,而塑性提高,表现出良好的加工硬化能力。TiC和WC增强Al0.75FeNiCoCr基复合材料中的TiC与WC增强相主要分布在基体合金的FCC相中。加入增强相后,TiC和WC增强的Al0.75FeNiCoCr基复合材料强度提高,塑性下降。
【学位单位】:华南理工大学
【学位级别】:硕士
【学位年份】:2016
【中图分类】:TF125
【文章目录】:
摘要
Abstract
第一章 绪论
    1.1 引言
    1.2 高熵合金的研究进展
        1.2.1 形成机理
        1.2.2 微观组织及晶体结构
        1.2.3 性能特点
    1.3 AlFeNiCoCr系高熵合金研究现状
    1.4 主要研究内容
    1.5 课题来源
第二章 研究方案与实验方法
    2.1 合金成分的设计
    2.2 高熵合金的制备方法
        2.2.1 高熵合金粉末的制备
        2.2.2 高熵合金块体的制备
    2.3 显微组织与结构的分析方法
        2.3.1 XRD衍射仪
        2.3.2 扫描电子显微镜
        2.3.3 透射电子显微镜
    2.4 性能测试方法
        2.4.1 块体样品的相对致密度测定
        2.4.2 维氏硬度测定
        2.4.3 压缩性能测定
        2.4.4 拉伸性能测定
xFeNiCoCr系高熵合金的组织与性能'>第三章 AlxFeNiCoCr系高熵合金的组织与性能
xFeNiCoCr系高熵合金的相组成与微观组织'>    3.1 AlxFeNiCoCr系高熵合金的相组成与微观组织
        3.1.1 机械合金化行为
        3.1.2 块体高熵合金的相组成及微观组织
xFeNiCoCr系高熵合金的相形成机制'>    3.2 AlxFeNiCoCr系高熵合金的相形成机制
xFeNiCoCr系高熵合金的力学性能'>    3.3 AlxFeNiCoCr系高熵合金的力学性能
    3.4 本章小结
第四章 合金元素对AlFeNiCoCr系高熵合金的影响
    4.1 Ti的添加对AlFeNiCoCr系高熵合金组织与性能的影响
        4.1.1 机械合金化行为
        4.1.2 Ti元素的添加对合金块体的相组成与微观组织的影响
        4.1.3 Ti元素的添加对合金力学性能的影响
    4.2 Mn的添加对AlFeNiCoCr系高熵合金组织与性能的影响
        4.2.1 Mn的添加对高熵合金的组织和结构的影响
        4.2.2 Mn的添加对高熵合金力学性能的影响
    4.3 改变Co含量对AlFeNiCoCr系高熵合金组织与性能的影响
        4.3.1 机械合金化行为
        4.3.2 合金块体的相组成与微观组织
        4.3.3 合金的力学性能
    4.4 增加Ni含量对AlFeNiCoCr系高熵合金组织与性能的影响
        4.4.1 增加Ni含量对高熵合金的组织和结构的影响
        4.4.2 增加Ni含量对合金力学性能的影响
    4.5 本章小结
第五章 制备工艺与复合化对AlFeNiCoCr系高熵合金组织与性能的影响
0.75FeNiCo Cr高熵合金的组织与性能的影响'>    5.1 球磨工艺对Al0.75FeNiCo Cr高熵合金的组织与性能的影响
0.75FeNiCoCr高熵合金的组织与性能的影响'>    5.2 SPS烧结温度对Al0.75FeNiCoCr高熵合金的组织与性能的影响
0.75FeNiCoCr高熵合金基复合材料的组织与性能'>    5.3 Al0.75FeNiCoCr高熵合金基复合材料的组织与性能
        5.3.1 复合材料的相组成与微观组织
        5.3.2 复合材料的力学性能
    5.4 本章小结
结论
参考文献
攻读硕士学位期间取得的研究成果
致谢
附件

【相似文献】

相关期刊论文 前10条

1 胡壮麒,张海峰,刘智光,叶荔蕾,范国江,生红卫;机械合金化制备亚稳材料[J];机械工程材料;2001年05期

2 胡春和,唐电;机械合金化非平衡产物[J];中国粉体技术;2001年06期

3 董仕节,史耀武,雷永平,Zhou Norman;Cu-Al-B_2O_3-TiO_2粉末机械合金化[J];中国有色金属学报;2002年04期

4 王庆学,张联盟;机械合金化——新型固态非平衡加工技术[J];中国陶瓷;2002年02期

5 罗群芳,刘丽琴,王亚平,丁秉钧;机械合金化方法制备银镍触头合金的研究[J];稀有金属材料与工程;2003年04期

6 张先胜,冉广;机械合金化的反应机制研究进展[J];金属热处理;2003年06期

7 张伟,王树林;机械合金化的研究和发展[J];矿山机械;2003年08期

8 张颂阳;耿茂鹏;;机械力化学与机械合金化[J];云南冶金;2006年04期

9 陈哲;陆伟;严彪;;机械合金化制备高熵合金研究进展[J];金属功能材料;2012年03期

10 王笑天;机械合金化与新材料开发[J];兵器材料科学与工程;1990年09期


相关博士学位论文 前5条

1 夏志平;机械合金化制备非平衡相及其表征的研究[D];浙江大学;2008年

2 庄健;Cu/TiC复合材料的制备,组织结构及摩擦磨损行为[D];吉林大学;2011年

3 许士跃;机械合金化纳米晶Fe-C过饱和固溶体系的结构和磁性能研究[D];上海大学;2005年

4 叶丹;机械合金化Si-B-C-N-Al粉末及陶瓷的组织结构与抗氧化性[D];哈尔滨工业大学;2012年

5 崔晓龙;机械合金化过程中激活作用及纳米TiC合成的研究[D];大连理工大学;2002年


相关硕士学位论文 前10条

1 邓秋洁;机械合金化Al-12%Sn-x%MgH_2轴承合金组织结构及性能研究[D];华南理工大学;2015年

2 杨素华;机械合金化制备Nb_3Al的成相过程及机理[D];西南交通大学;2015年

3 徐峰;镍基Al_2O_3-TiB_2金属陶瓷粉体机械合金化机制及其涂层组织性能研究[D];湖北工业大学;2016年

4 陈婷卓;机械合金化冷压烧结制备nTiO_2/TNZS材料组织与性能的基础研究[D];江苏大学;2016年

5 蒲少玲;机械合金化—放电等离子体烧结制备Al_2Cu和Al_2O_3原位增强Al基复合材料[D];华中科技大学;2014年

6 杨松涛;机械合金化制备Fe基非晶/纳米晶粉体及其软磁和降解性能研究[D];山东大学;2016年

7 陈桢;机械合金化AlFeNiCoCr系高熵合金组织与性能研究[D];华南理工大学;2016年

8 廖兴祺;机械合金化SiBN粉末及陶瓷的组织结构与性能[D];哈尔滨工业大学;2016年

9 杨斌;锂离子电池负极材料磷化亚铜的合成与改性研究[D];电子科技大学;2016年

10 娄琦;纳米晶镍铝及其复合材料的机械合金化制备研究[D];中国石油大学;2008年



本文编号:2835411

资料下载
论文发表

本文链接:https://www.wllwen.com/projectlw/yjlw/2835411.html


Copyright(c)文论论文网All Rights Reserved | 网站地图 |

版权申明:资料由用户d00af***提供,本站仅收录摘要或目录,作者需要删除请E-mail邮箱bigeng88@qq.com