冷却速率对40Cr钢凝固组织及偏析行为影响的研究
【学位单位】:武汉科技大学
【学位级别】:硕士
【学位年份】:2016
【中图分类】:TF777
【部分图文】:
素在钢样中的枝晶偏析度如表 1.2 所示[18]。表 1.2 不同元素在钢锭中的枝晶偏析度 SeS P C W V Mo Si Cr Mn 2.0 1.5 0.6 0.6 0.4 0.4 0.2 0.2 0.15 界偏析凝固过程中,溶质元素和非金属夹杂物富集于晶界,使晶界与晶差异,这种成分不均匀现象称为晶界偏析。晶界偏析的产生有两示[19-20]。粒并排生长,晶界平行于生长方向,由于表面张力平衡条件的要交界的地方,会出现一个凹槽,深度可达 8~10μm。此处有利于凝固后就形成了晶界偏析,如图 1.1 左图所示。
六方断面晶界处的溶质会贫化。这种化学成分不均匀性称为胞状偏析[22]。图 1.2 胞状生长时溶质分布示意图1.2.3 晶界偏析的形成机理连铸坯的凝固是选分结晶的过程,即溶质在固液两相中的溶解度不同,在结晶的过程中,凝固前沿不断有溶质析出,若 k=Cs/CL<1,那么溶质在液相中的浓度就会不断升高。如果是理想状态下的平衡结晶,则溶质在固相和液相中能够充分扩散,均匀分布。但是在钢液实际凝固的过程中,溶质在固相和两相间的扩散很难充分进行。这样就会使得凝固前沿液相中溶质富集。由于溶质富集使得局部液相线降低,出现成分过冷的现象。如果加快冷却速度,尖端过冷的情况会变大[23-24]。理论上来说,若不存在成分过冷,则凝固前沿应为平滑无组织状态。但是随着成分过冷的加重,晶体的生长方式逐渐变为胞状生长,直至树枝状。一般而言,凝固前沿主要以树枝状生长和内生生长为主。前期,凝固按照一定的方向有序地进行,其柱状晶组织细密而均匀,不出现重偏析。而凝固后期的柱状晶组织的一次枝晶臂间距变大,若一次枝晶臂间距比二次枝晶的长度还要大时,那么二次枝晶臂可能会有一些无法到达的地方,这些地方就会产生空隙。甚至空隙处
图 1.6 可知,随着温度的上升,螺线长逐渐上升,即铁水的流动性逐渐上升在浇注温度相同的情况下,铁水的流动性随含铬量的增加而下降。一般来通铁水,其高炉出铁温度不得低于 1320~1330℃,由图 1.6 可知,其相对流动性约为 1000mm。而含铬 8.52%和 13.18%的铁水出铁温度分别不得5℃和 1540℃。因此,所需冶炼的铁水含铬量越高,需要达到的出铁温度高,这样才能达到相同的流动性[40]。Cr 含量对合金性能及组织的影响图 1.7 所示,(a)、(b)、(c)三幅金相组织图分别表示不同含铬量的合金的金相组织。可以看出,其铸锭晶粒内部组织不均匀,出现微观偏组织不均匀分布。晶粒间有明显黑色边界,有大量黑斑。从(a)到(cZr 合金中的含铬量逐渐上升,其铸态偏析程度也明显增大。如(c)图所示为 1%的合金偏析程度最大,其第二相密集且基本相连成网[41]。
【参考文献】
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本文编号:2843636
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