电解精炼法制备高纯银的试验探索
发布时间:2021-03-08 02:47
采用99.995%银粉浇铸成阳极板,钛板作为阴极,电解液温度在30~35℃,电流密度为400~450 A/m2,银离子浓度为200~250 g/L,酸度为40~60 g/L,同极间距为145~175 mm,槽电压为1~3 V,电解周期为2~3 d,利用电解精炼法可以制备出99.999%以上的高纯银。高纯银的生产容易受到机械夹带、物理吸附等因素的污染,电解液中杂质含量的控制是关键,有利于高纯银稳定的生成。以1#银为加工原料进行核算,总加工成本为3.45元/kg。
【文章来源】:湖南有色金属. 2020,36(04)
【文章页数】:4 页
【部分图文】:
电解过程
根据文献报道[3,4],在高纯银电解精炼过程中,电解液中银浓度偏低或偏高条件下得到的都是较细银粉;电解液中银离子含量为500~540 g/L时,得到的银粉颗粒较大。在目前实际生产1#银锭上,主要的工艺参数为电解液温度30~50 ℃,电流密度 300~500 A/m2,槽电压 1~3 V,同极间距 145~175 mm,电解周期2~3 d,电解液中银离子浓度约在130~160 g/L。因此,99.995%银粉电解过程中,本次试验电解液中银离子浓度设为180 g/L、200 g/L、220 g/L、250 g/L、260 g/L、280 g/L、300 g/L、320 g/L。在新电解液中,阳极品位较高时,电解液中银离子浓度宜高,以保证阴极区适宜的银离子浓度,试验结果见表1。从表1中可以看出,在电解过程中,观察到当Ag+浓度超过300 g/L时,银粉生成缓慢,导致了析氢反应等副反应的加剧,不利于Ag+得电子还原析出,银粉质量不合格;当Ag+浓度低于200 g/L时,浓差极化加剧,H+或杂质在阴极放电析出,电解液中杂质析出增加,影响银粉质量。因此,Ag+浓度在200~250 g/L范围内有利于银粉析出,电银粉达到5N品位。
【参考文献】:
期刊论文
[1]高纯银的制备工艺研究[J]. 朱勇,张济祥,阳岸恒,邓志明. 云南冶金. 2015(06)
[2]超高纯银的制备研究[J]. 刘丹,李轶轁,贺昕,熊晓东. 贵金属. 2015(03)
[3]粗银法制备高纯度片状银粉的研究[J]. 周全法,李锋,张纪霞,谈永祥. 稀有金属. 2003(04)
[4]银的主要应用领域和发展现状[J]. 赵怀志. 云南冶金. 2002(03)
硕士论文
[1]高纯硝酸银制备研究与生产实践[D]. 蔡练兵.中南大学 2009
本文编号:3070277
【文章来源】:湖南有色金属. 2020,36(04)
【文章页数】:4 页
【部分图文】:
电解过程
根据文献报道[3,4],在高纯银电解精炼过程中,电解液中银浓度偏低或偏高条件下得到的都是较细银粉;电解液中银离子含量为500~540 g/L时,得到的银粉颗粒较大。在目前实际生产1#银锭上,主要的工艺参数为电解液温度30~50 ℃,电流密度 300~500 A/m2,槽电压 1~3 V,同极间距 145~175 mm,电解周期2~3 d,电解液中银离子浓度约在130~160 g/L。因此,99.995%银粉电解过程中,本次试验电解液中银离子浓度设为180 g/L、200 g/L、220 g/L、250 g/L、260 g/L、280 g/L、300 g/L、320 g/L。在新电解液中,阳极品位较高时,电解液中银离子浓度宜高,以保证阴极区适宜的银离子浓度,试验结果见表1。从表1中可以看出,在电解过程中,观察到当Ag+浓度超过300 g/L时,银粉生成缓慢,导致了析氢反应等副反应的加剧,不利于Ag+得电子还原析出,银粉质量不合格;当Ag+浓度低于200 g/L时,浓差极化加剧,H+或杂质在阴极放电析出,电解液中杂质析出增加,影响银粉质量。因此,Ag+浓度在200~250 g/L范围内有利于银粉析出,电银粉达到5N品位。
【参考文献】:
期刊论文
[1]高纯银的制备工艺研究[J]. 朱勇,张济祥,阳岸恒,邓志明. 云南冶金. 2015(06)
[2]超高纯银的制备研究[J]. 刘丹,李轶轁,贺昕,熊晓东. 贵金属. 2015(03)
[3]粗银法制备高纯度片状银粉的研究[J]. 周全法,李锋,张纪霞,谈永祥. 稀有金属. 2003(04)
[4]银的主要应用领域和发展现状[J]. 赵怀志. 云南冶金. 2002(03)
硕士论文
[1]高纯硝酸银制备研究与生产实践[D]. 蔡练兵.中南大学 2009
本文编号:3070277
本文链接:https://www.wllwen.com/projectlw/yjlw/3070277.html