中和石膏品质影响因素试验研究

发布时间：2021-03-18 09:25

　　本文针对湿法炼锌"中性浸出-还原浸出-石灰石中和-沉铁"工艺流程中的石灰石中和过程开展试验研究,主要考察了加料方式、晶种、温度、时间、液固分离方式对产出石膏品质的影响。通过采取逐级加料梯度降酸的方式,添加硫酸钙晶种,控制体系温度85～90℃,反应3～4 h,采用离心过滤的液固分离方式,可产出重金属和非金属杂质含量较低、纯度95%以上、白度85%以上、含水率约10%的高品质二水石膏。高品质石膏的生产,不仅减少了有价金属损失,提高了回收率,而且实现了渣的资源化利用,提高了经济效益,改善了环保。 

【文章来源】：中国有色冶金. 2020,49(04)

【文章页数】：5 页

【部分图文】：

反应温度对石膏含水率和石膏纯度的影响

由图2可以看出，随着反应时间的延长，硫酸钙晶体逐渐增大，石膏分散性逐渐明显，含水率明显降低，石膏纯度随之提高。因此，反应时间越长，中和反应越充分，硫酸钙晶体长得越大[10]，石膏疏水性越好，越有利于自由水的脱除，从而降低含水率，提高石膏纯度，但反应时间过长，反应设备投资大，生产效率低，综合考虑，实际生产中选定3～4 h的反应时间。3 半工业化验证试验

【参考文献】：
期刊论文
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硕士论文
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本文编号：3088108