炼钢厂降低铁合金消耗的工艺措施
发布时间:2021-03-30 07:37
针对影响某炼钢厂脱氧合金工艺的因素进行分析;通过采取优化转炉终点控制、底吹元件在线快换技术、滑板出钢挡渣技术、窄成分控制、合金替代、产线协同、管理提升等措施,各项技术经济指标得到改善;转炉终点C含量由0.06%提高到0.08%,终渣TFe含量降低2%,降低脱氧铝消耗0.3 kg/t、窄成分控制率达到了98%以上,合金成本降低6元/t左右,合金消耗有效挖潜,达到了降本增效目的。
【文章来源】:山东冶金. 2020,42(04)
【文章页数】:2 页
【文章目录】:
1 前言
2 现有脱氧合金化工艺存在的问题
2.1 转炉装备及底吹状况
2.2 出钢过程下渣控制
2.3 脱氧合金的加入方式
2.4 影响合金回收率的因素
2.5 主要脱氧合金种类
2.6 管理制度
2.7 其他因素
3 炼钢过程中生产工艺改进与实践
3.1 实施转炉底吹元件在线快换技术
3.2 采取滑板出钢挡渣技术
3.3 优化完善脱氧合金化操作
3.4 实行窄成分控制
3.5 加大合金替代力度
3.6 钢轧联动
3.7 推进合金精益化管理
4 结语
本文编号:3109146
【文章来源】:山东冶金. 2020,42(04)
【文章页数】:2 页
【文章目录】:
1 前言
2 现有脱氧合金化工艺存在的问题
2.1 转炉装备及底吹状况
2.2 出钢过程下渣控制
2.3 脱氧合金的加入方式
2.4 影响合金回收率的因素
2.5 主要脱氧合金种类
2.6 管理制度
2.7 其他因素
3 炼钢过程中生产工艺改进与实践
3.1 实施转炉底吹元件在线快换技术
3.2 采取滑板出钢挡渣技术
3.3 优化完善脱氧合金化操作
3.4 实行窄成分控制
3.5 加大合金替代力度
3.6 钢轧联动
3.7 推进合金精益化管理
4 结语
本文编号:3109146
本文链接:https://www.wllwen.com/projectlw/yjlw/3109146.html