从分金渣中回收银的工艺优化研究
发布时间:2021-04-21 11:51
大冶有色金属有限责任公司冶炼厂采用氨浸分银-水合肼沉银-粗银粉转炉吹炼提纯工艺从铜阳极泥中回收银,该工艺存在银回收率不稳定、粗银粉含杂质Te、吹炼时间过长、银损失多、现场环境恶劣等问题。公司决定进行工艺优化,通过试验对比,确定工艺流程为氨浸分银-水合肼沉银-粗银粉直接造渣除杂-转炉吹炼,工艺参数为单锅反应釜分金渣含银550~584 kg、液氨通入量约为1 100~1 300 kg。优化后的工艺可以达到银电解的要求,并且降低了银转炉吹炼时间,每年可节约天然气成本68万元,减少银损失118万元,而且银转炉吹炼工作环境得到了有效控制。
【文章来源】:中国有色冶金. 2020,49(06)
【文章页数】:5 页
【文章目录】:
1 试验介绍
1.1 试验原料
1.2 试验思路
1.3 试验原理
2 试验结果与讨论
2.1 氨浸分银优化试验
2.1.1 分银投料量对分银过程的影响
2.1.2 分银氨浓度对分银过程的影响
2.2 沉银工序优化试验
2.2.1 还原剂的选择
2.2.2 还原剂量的控制
2.3 粗银粉的提纯
2.3.1 粗银粉直接造渣除杂
2.3.2 粗银粉先造渣再吹炼除杂
3 经济效益分析
4 结论
【参考文献】:
期刊论文
[1]银产品生产过程中贵金属银的综合回收工艺[J]. 冉龙国,焦丕玉. 船电技术. 2019(02)
[2]王水渣综合回收金银工艺研究[J]. 张善辉,赵祝鹏,崔家友,侯绍彬,姜学利,常海涛. 贵金属. 2018(S1)
[3]氯化银的回收利用[J]. 李建伟,吴鸣. 云南化工. 2018(05)
[4]银电解精炼生产及设备优化实践[J]. 吴思鸿,张焕然,张永锋,刘建强,衷水平,林家永. 有色金属(冶炼部分). 2017(11)
[5]浅析提高银阳极板质量的生产实践[J]. 郑大祺. 铜业工程. 2017(03)
[6]王水分金渣氨水浸出回收金银试验研究[J]. 卢建丰. 黄金. 2017(01)
[7]氨氰法从含银电镀污泥中提取银[J]. 玉荣华,覃祚观,高大明. 广东化工. 2016(09)
[8]亚硫酸钠分银与氨浸分银工业实验[J]. 耿桂秀,李勤,周晓勇,高武成. 化学工程师. 2013(01)
[9]水合肼还原重量法测定银[J]. 廖庆华,张萌,唐劲松,陈芸平. 中国无机分析化学. 2011(02)
[10]化学精炼提Ag在大冶有色公司的实践[J]. 李伟,秦庆伟. 矿产保护与利用. 2008(03)
本文编号:3151704
【文章来源】:中国有色冶金. 2020,49(06)
【文章页数】:5 页
【文章目录】:
1 试验介绍
1.1 试验原料
1.2 试验思路
1.3 试验原理
2 试验结果与讨论
2.1 氨浸分银优化试验
2.1.1 分银投料量对分银过程的影响
2.1.2 分银氨浓度对分银过程的影响
2.2 沉银工序优化试验
2.2.1 还原剂的选择
2.2.2 还原剂量的控制
2.3 粗银粉的提纯
2.3.1 粗银粉直接造渣除杂
2.3.2 粗银粉先造渣再吹炼除杂
3 经济效益分析
4 结论
【参考文献】:
期刊论文
[1]银产品生产过程中贵金属银的综合回收工艺[J]. 冉龙国,焦丕玉. 船电技术. 2019(02)
[2]王水渣综合回收金银工艺研究[J]. 张善辉,赵祝鹏,崔家友,侯绍彬,姜学利,常海涛. 贵金属. 2018(S1)
[3]氯化银的回收利用[J]. 李建伟,吴鸣. 云南化工. 2018(05)
[4]银电解精炼生产及设备优化实践[J]. 吴思鸿,张焕然,张永锋,刘建强,衷水平,林家永. 有色金属(冶炼部分). 2017(11)
[5]浅析提高银阳极板质量的生产实践[J]. 郑大祺. 铜业工程. 2017(03)
[6]王水分金渣氨水浸出回收金银试验研究[J]. 卢建丰. 黄金. 2017(01)
[7]氨氰法从含银电镀污泥中提取银[J]. 玉荣华,覃祚观,高大明. 广东化工. 2016(09)
[8]亚硫酸钠分银与氨浸分银工业实验[J]. 耿桂秀,李勤,周晓勇,高武成. 化学工程师. 2013(01)
[9]水合肼还原重量法测定银[J]. 廖庆华,张萌,唐劲松,陈芸平. 中国无机分析化学. 2011(02)
[10]化学精炼提Ag在大冶有色公司的实践[J]. 李伟,秦庆伟. 矿产保护与利用. 2008(03)
本文编号:3151704
本文链接:https://www.wllwen.com/projectlw/yjlw/3151704.html