工业氧化钼氧压氨浸工艺实验研究

发布时间：2021-05-17 18:00

　　针对工业氧化钼常压氨浸工艺浸出率低,浸出液中存在杂质磷、硅的问题,研究了在氧压条件下氨水浸出工业氧化钼工艺的优化条件,探究了通过添加MgO和CaCO₃降低浸出液中磷、硅含量的可行性。结果表明:采用氧压氨浸法浸出工业氧化钼的优化工艺条件为氨水浓度6.5%,液固比3∶1,氧气压力1.5 MPa,浸出温度130℃,浸出时间3 h,搅拌速度350 r/min。在优化工艺条件下,钼浸出效果最好,浸出率达到98.04%。此外,MgO对磷、硅的抑制作用优于CaCO₃,磷、硅浸出率分别为3.04%、5.06%,且对钼浸出无影响。工业氧化钼加压氨浸工艺操作简单,钼浸出率较高,且对磷、硅有明显的抑制作用,得到的钼酸铵溶液较为纯净,对后续钼生产有利。 

【文章来源】：稀有金属与硬质合金. 2020,48(06)北大核心CSCD

【文章页数】：5 页

【文章目录】：
1 实 验
    1.1 实验原料
    1.2 实验方法
    1.3 分析方法
2 结果与分析
    2.1 温度对钼浸出的影响
    2.2 氨水浓度对钼浸出的影响
    2.3 反应时间对钼浸出的影响
    2.4 搅拌速度对钼浸出的影响
    2.5 液固比对钼浸出的影响
    2.6 氧压对钼浸出的影响
    2.7 MgO对钼、磷、硅浸出的影响
    2.8 CaCO3对钼、磷、硅浸出的影响
3 总 结


【参考文献】：
期刊论文
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本文编号：3192195