铜冶炼设备圆盘浇铸机组电气自动化控制设计

发布时间：2021-06-18 20:51

　　自20世纪90年代以来,中国处于工业化高速发展阶段,汽车、建筑、电力等行业发展迅速,我国对铜材的消费一直保持高速增长态势,铜消费增速高于铜产量增速,相关铜产品满足不了市场需求,我国的铜金矿的进口量已排在世界前列。鉴于对铜材的急剧需求,那么高效产出铜精矿制作铜材,就显得尤为重要。本论文涉及的是研究熔融冰铜从精炼阳极炉到圆盘浇铸机设备,生成阳极板,然后阳极板进行加工进而到电解设备进行电解,最后生成原材料铜。高温溶解铜液态进到圆盘浇铸机组,形成块状成型的阳极板,每块阳极板的重量及外形对后面的电解效率及精度产生直接作用,因此,圆盘浇铸机组设备为活法设备中非常关键的设备,那么,如何提高本设备的自动化程度及控制精度显得至关重要。提高机组的工作效率,减少人力成本,提高生产水平,增加经济效益。本论文基于广西梧州金升圆盘浇铸机组研究如何提高设备的自动化程度,提高控制精度,达到设备稳定运行及高效生产为目的。本设备的控制要点注意包括几个部分:圆盘驱动旋转运行,采用国内外先进的伺服驱动;定量浇铸系统,采用瑞士托利多动态浇铸称和力士乐伺服比例阀,实现多段速度曲线进行倾倒定量浇铸过程;提板机控制,采用位置编码器旋... 

【文章来源】：南昌大学江西省 211工程院校

【文章页数】：55 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

图1.1双圆盘浇铸机组外形图

图 1.2 铜冶炼设备网络图1.4.2 圆盘浇铸机组的自动化系统介绍圆盘浇铸机组为铜冶炼设备中的一类，划分为活法设备。圆盘浇铸机组的控制核心部分为 PLC 可编程序控制器，每个机械部件的控制集中至控制器，实现整体有序的动作控制，从而实现全自动化的运行。一般来讲，工业控制解决方案分为分布式控制，HMI 上位机操作、现场总线方式、远程网络信息监控等。DCS 称为过程控制，系统采用集中监控现场设备来执行整个设备的生产过程。DCS 为模块化生产系统。在现代化系统中，DCS 设备接口接至整个企业网形成综合的自动化管理系统。数据采集与监控系统（SCADA）,SCADA 系统指定是监视控制与数据采集系统，它是一种大规模的分布式系统。

图 1.3 圆盘浇铸机组网络图1.5 圆盘浇铸机组机电一体化技术说明自动圆盘浇铸系统包括从阳极板的自动称重、浇铸开始，到阳极板的冷却水槽结束。自动圆盘浇铸系统浇铸的阳极板具有重量精确、外观和表面美观的特点，并且能达到很高的浇铸速度。阳极浇铸系统采用模块化设计。主要装置含 1 套中间包和 1 套或 2 套浇铸包浇铸阳极板和动态称量设备、浇铸圆盘、喷淋冷却系统、废阳极板抓取、好阳极板提取和链运机输送系统、喷涂系统和液压站控制系统、气控系统及现场检测反馈仪表设备。双圆盘 M18 阳极浇铸系统包括 1 个双阳极称重和浇铸机，用于 2 个 18 模浇铸圆盘，每套装配喷淋系统用于冷却、废阳极板提取和好阳极板提取和链条输送系统。每个圆盘的模喷涂系统、控制系统和液压系统也是独立工作的，但是

【参考文献】：
期刊论文
[1]论现场总线控制系统[J]. 郝晓弘,马向华.  自动化与仪表. 2001(03)



本文编号：3237362