低碳低硅钢种连铸工艺
发布时间：2021-06-20 19:58
低碳低硅钢的连铸生产主要有两个技术难点,即碳、硅含量的控制的控制和钢水可浇性控制。基于以上两点,本文对鞍凌钢低碳低硅钢连铸生产工艺进行了研究,主要通过对低碳低硅铝镇静钢生产的转炉、精炼及连铸工艺进行合理的控制,包括成分的控制、脱氧程度的控制以及连铸操作等的控制,要求严格控制钢碳、硅含量,并制定适合的浇铸方案,通过使用铝线进行调铝,使得在顶渣改质困难时可以使用铝线段对顶渣进行改质。浇铸结束后的得到铸坯的质量及合格率,解决了在工艺中遇到的各种难题和,改善了产品质量,提高了经济效益。在低碳低硅钢连铸生产时,为了能够生产出质量合格的低碳低硅钢,应严格控制碳、硅的含量,C控制在0.04%0.06%之间,硅控制在0.03%0.05%之间效果最好;在控制好碳、硅含量的基础上,必须严格控制氢、氮的含量,精炼渣Al2O3含量和（FeO+MnO）含量,避免其对铸坯造成过大的影响;应将钢液氧活度控制在合理范围内,进行适当脱氧,避免铸坯产生皮下气泡缺陷,钢液的临界氧活度应根据钢的成分确定,同时弱脱氧既有利于降低夹杂物又可减轻气泡危害;注意浇注温度、钢包和耐火材料烘烤...
【文章来源】：辽宁科技大学辽宁省
【文章页数】：55 页
【学位级别】：硕士
【文章目录】：
中文摘要
ABSTRACT
1.文献综述
1.1 连续铸钢技术的发展
1.1.1 连续铸钢技术的发展历程
1.1.2 我国连续铸钢技术的发展
1.2 钢液浇注工艺操作概述
1.2.1 钢包浇注
1.2.2 中间包浇注
1.2.3 连铸机的启动
1.2.4 正常浇注
1.2.5 多炉连浇
1.2.6 浇注结束
1.2.7 浇注温度控制
1.2.8 拉坯速度的控制
1.2.9 连铸坯质量控制
1.3 首钢对低碳低硅钢种连铸工艺成分优化的探究
1.3.1 工艺成分及主要反应
1.3.2 脱氧程度的控制分析
1.3.3 首钢对低碳低硅钢种连铸工艺的方法总结
1.4 湘钢对低碳低硅钢连铸工艺过程非金属夹杂物的研究
1.4.1 湘潭钢铁对非金属夹杂物研究的经验
1.4.2 湘潭钢铁的研究方法
1.4.3 铸坯中非金属夹杂物的数量及变化
1.4.4 不同浇注方式下铸坯中夹杂物的类型及成分
1.4.5 关于降低低碳低硅钢中夹杂物的讨论
1.5 武钢对薄板坯连铸低碳低硅钢SPHC成分的控制
1.5.1 工艺装备及流程
1.5.2 生产实践方案
1.5.3 SPHC钢应用实践成果
1.6 邢钢低碳低硅铝镇静钢的生产实践
1.6.1 炼钢厂主要工艺装备
1.6.2 设计方案的试制情况及采用的相应工艺技术
1.6.3 结果分析
1.7 攀成钢150方坯生产低碳低硅钢
1.7.1 攀成钢生产低碳低硅BL2钢连铸经验
1.7.2 试验设计方案
1.7.3 铸坯质量
1.8 课题的研究意义
2 低碳低硅钢的特点
2.1 低碳低硅钢的成分要求
2.2 低碳低硅钢的生产难点
2.3 低碳低硅钢冶炼时的增硅现象
2.3.1 增硅现象产生的原因
2.3.2 防止增硅的措施
2.4 低碳低硅钢冶炼时的水口结瘤现象
2.4.1 水口结瘤物的来源
2.4.2 水口结瘤的危害
2.4.3 防水口结瘤措施
3 鞍凌钢低碳低硅铝镇静钢连铸生产实践方法
3.1 SPHC钢生产时的成分要求
3.2 SPHC钢常规生产方案设计
3.3 SPHC钢种生产过程具体参数
3.4 SPHC生产时的相关规定
3.5 SPHC钢种生产技术要求
4 鞍凌钢低碳低硅铝镇静钢连铸生产实践结果
4.1 SPHC钢精炼终点钢水成分分析
4.2 SPHC钢浇注过程中包温度
4.3 SPHC钢连铸生产状况
4.4 SPHC钢连铸生产板坯质量
4.5 SPHC钢连铸生产产品合格率
4.6 SPHC钢连铸生产的产品缺陷
5.结论
参考文献
致谢
作者简介
【参考文献】：
期刊论文
[1]薄板坯连铸低碳低硅钢SPHC的成分控制[J]. 刘先同,何金平. 炼钢. 2011(06)
[2]优化精炼工艺生产SPHC钢的洁净度研究[J]. 安航航,包燕平,刘建华,崔衡. 炼钢. 2010(02)
[3]攀成钢150方坯生产低碳低硅钢冶炼连铸工艺试验[J]. 易兴俊,万朝明,李荣芳,张珉. 四川冶金. 2008(04)
[4]110t电炉生产低碳铝镇静钢有关硅含量的研究[J]. 姜英禹. 新疆钢铁. 2008(02)
[5]安钢低碳低硅钢SPHC生产工艺研究[J]. 孙玉强,刘社牛,苏伯辉. 河南冶金. 2008(02)
[6]带钢连铸技术进展[J]. 植恒毅. 连铸. 2008(01)
[7]铝对氧化物夹杂控制的理论探讨[J]. 董鹏程,武春亭. 钢铁研究. 2007(05)
[8]济钢低碳低硅钢冶炼工艺的开发与应用[J]. 郑淑胜,唐立冬,张茂存. 山东冶金. 2006(06)
[9]连铸含钛不锈钢浸入式水口结瘤的形成机理[J]. 郑宏光,陈伟庆. 炼钢. 2006(03)
[10]Online forecasting model of tundish nozzle clogging[J]. Fangming Yuan1), Xinghua Wang1), Jiongming Zhang1), and Li Zhang2) 1) Metallurgical and Ecological Engineering School, University of Science and Technology Beijing, Beijing 100083, China 2) Baoshan Iron & Steel Co. Ltd., Shanghai 201900, China. Journal of University of Science and Technology Beijing（English Edition）. 2006(01)
硕士论文
[1]低碳低硅钢生产的流程优化[D]. 刁承民.天津大学 2009
本文编号：3239833
【文章来源】：辽宁科技大学辽宁省
【文章页数】：55 页
【学位级别】：硕士
【文章目录】：
中文摘要
ABSTRACT
1.文献综述
1.1 连续铸钢技术的发展
1.1.1 连续铸钢技术的发展历程
1.1.2 我国连续铸钢技术的发展
1.2 钢液浇注工艺操作概述
1.2.1 钢包浇注
1.2.2 中间包浇注
1.2.3 连铸机的启动
1.2.4 正常浇注
1.2.5 多炉连浇
1.2.6 浇注结束
1.2.7 浇注温度控制
1.2.8 拉坯速度的控制
1.2.9 连铸坯质量控制
1.3 首钢对低碳低硅钢种连铸工艺成分优化的探究
1.3.1 工艺成分及主要反应
1.3.2 脱氧程度的控制分析
1.3.3 首钢对低碳低硅钢种连铸工艺的方法总结
1.4 湘钢对低碳低硅钢连铸工艺过程非金属夹杂物的研究
1.4.1 湘潭钢铁对非金属夹杂物研究的经验
1.4.2 湘潭钢铁的研究方法
1.4.3 铸坯中非金属夹杂物的数量及变化
1.4.4 不同浇注方式下铸坯中夹杂物的类型及成分
1.4.5 关于降低低碳低硅钢中夹杂物的讨论
1.5 武钢对薄板坯连铸低碳低硅钢SPHC成分的控制
1.5.1 工艺装备及流程
1.5.2 生产实践方案
1.5.3 SPHC钢应用实践成果
1.6 邢钢低碳低硅铝镇静钢的生产实践
1.6.1 炼钢厂主要工艺装备
1.6.2 设计方案的试制情况及采用的相应工艺技术
1.6.3 结果分析
1.7 攀成钢150方坯生产低碳低硅钢
1.7.1 攀成钢生产低碳低硅BL2钢连铸经验
1.7.2 试验设计方案
1.7.3 铸坯质量
1.8 课题的研究意义
2 低碳低硅钢的特点
2.1 低碳低硅钢的成分要求
2.2 低碳低硅钢的生产难点
2.3 低碳低硅钢冶炼时的增硅现象
2.3.1 增硅现象产生的原因
2.3.2 防止增硅的措施
2.4 低碳低硅钢冶炼时的水口结瘤现象
2.4.1 水口结瘤物的来源
2.4.2 水口结瘤的危害
2.4.3 防水口结瘤措施
3 鞍凌钢低碳低硅铝镇静钢连铸生产实践方法
3.1 SPHC钢生产时的成分要求
3.2 SPHC钢常规生产方案设计
3.3 SPHC钢种生产过程具体参数
3.4 SPHC生产时的相关规定
3.5 SPHC钢种生产技术要求
4 鞍凌钢低碳低硅铝镇静钢连铸生产实践结果
4.1 SPHC钢精炼终点钢水成分分析
4.2 SPHC钢浇注过程中包温度
4.3 SPHC钢连铸生产状况
4.4 SPHC钢连铸生产板坯质量
4.5 SPHC钢连铸生产产品合格率
4.6 SPHC钢连铸生产的产品缺陷
5.结论
参考文献
致谢
作者简介
【参考文献】：
期刊论文
[1]薄板坯连铸低碳低硅钢SPHC的成分控制[J]. 刘先同,何金平. 炼钢. 2011(06)
[2]优化精炼工艺生产SPHC钢的洁净度研究[J]. 安航航,包燕平,刘建华,崔衡. 炼钢. 2010(02)
[3]攀成钢150方坯生产低碳低硅钢冶炼连铸工艺试验[J]. 易兴俊,万朝明,李荣芳,张珉. 四川冶金. 2008(04)
[4]110t电炉生产低碳铝镇静钢有关硅含量的研究[J]. 姜英禹. 新疆钢铁. 2008(02)
[5]安钢低碳低硅钢SPHC生产工艺研究[J]. 孙玉强,刘社牛,苏伯辉. 河南冶金. 2008(02)
[6]带钢连铸技术进展[J]. 植恒毅. 连铸. 2008(01)
[7]铝对氧化物夹杂控制的理论探讨[J]. 董鹏程,武春亭. 钢铁研究. 2007(05)
[8]济钢低碳低硅钢冶炼工艺的开发与应用[J]. 郑淑胜,唐立冬,张茂存. 山东冶金. 2006(06)
[9]连铸含钛不锈钢浸入式水口结瘤的形成机理[J]. 郑宏光,陈伟庆. 炼钢. 2006(03)
[10]Online forecasting model of tundish nozzle clogging[J]. Fangming Yuan1), Xinghua Wang1), Jiongming Zhang1), and Li Zhang2) 1) Metallurgical and Ecological Engineering School, University of Science and Technology Beijing, Beijing 100083, China 2) Baoshan Iron & Steel Co. Ltd., Shanghai 201900, China. Journal of University of Science and Technology Beijing（English Edition）. 2006(01)
硕士论文
[1]低碳低硅钢生产的流程优化[D]. 刁承民.天津大学 2009
本文编号：3239833
本文链接：https://www.wllwen.com/projectlw/yjlw/3239833.html
