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烧结机料层温度场数值模拟及烧结终点研究

发布时间:2021-07-08 17:29
  摘要:烧结终点控制决定烧结矿的产量和质量,在铁矿石烧结生产中起着至关重要的作用。目前烧结终点控制方法存在模糊性、滞后性和精确性不高等缺点,基于此,本文运用数值模拟的方法对烧结机料层温度场进行分析,得出料层烧结至终点所需时间,同时分析了各主要烧结参数对料层烧结至终点所需时间的影响,并对参数进行优化,为烧结终点前馈控制和节能高效的烧结生产提供理论依据,主要内容和结论如下:分析了铁矿石烧结造块的原理及烧结系统的工作原理,建立了模拟烧结机料层温度场的湍流模型、多孔介质模型、化学反应模型及其相应的控制方程,为烧结机料层温度场的数值模拟奠定基础。应用CFD软件对烧结机料层温度场进行数值模拟,得出了料层烧结至终点所需时间,分析了燃烧带的迁移速度和最高温度的变化规律,建立了烧结终点参数监测点布局方法。研究了抽风机负压、料层厚度、焦炭配比和料层颗粒当量直径四个烧结参数分别对料层烧结至终点所需时间的影响,并优化各参数以实现节能高效的烧结生产。在不同的料层厚度下,改变抽风机负压对烧结机料层温度场进行数值模拟,得出不同料层厚度下的最优抽风机负压值,实现在不同烧结产量下通过调节抽风机负压稳定烧结终点。改变抽风机... 

【文章来源】:中南大学湖南省 211工程院校 985工程院校 教育部直属院校

【文章页数】:76 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

烧结机料层温度场数值模拟及烧结终点研究


带式烧结机结构简图

烧结机,几何模型,支管


箱外侧宽2100mm,抽风支管直径为1000mm,两漏风口长11400mm,宽298trun。烧结机几何模型如图2-1所示:台车长度方1?(纵1?) \ ?&车雄方向(横向)料层 “、漏风口 El mI mm 第三对抽_第-对抽风支管 第二对抽风支管图2-1烧结机几何模型9

模型图,模拟方法


法是对瑞流流动作一定的简化处理,根据其方法的不同,主要分为大祸模拟法、雷诺平均法和统计平均法端流模拟方法的内容如图2-2所示:满流数值模拟方法 I I . I大满模拟方法I I雷诺平均法I I直径数值模拟 I 1雷诺应力模型I I锅粘模型i I I I雷诺应力I i代数应力I I双方程模型I I单方程模型丨I零方程模型方程模型I ,方程模型丨 I 丨,,i h ].标准k-£模型IRNG k-e模型I Realizable 其它模型k—e 模型图2-2瑞流模拟方法目前,双方程模型是广泛使用的瑞流模型,其包括标准的/t-di型(standard k-s)、修正的 k模型(RNG k-s)和可实现的 模型(Realizable k-s、。Standard he模型应用最普遍,计算量最少,精度较高,模拟旋流和绕流的端流流动时有缺陷,因此,对精度要求不是很高的一般工程计算中,StandarcU-di型能12

【参考文献】:
期刊论文
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博士论文
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硕士论文
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[7]燃烧制度对玻璃池窑中玻璃液流动影响的数值模拟[D]. 韩韬.济南大学 2010
[8]MnZn铁氧体烧结过程中温度场模拟[D]. 马丽娟.南京理工大学 2010
[9]环式冷却机冷却功效数值分析与漏风率测试方法研究[D]. 曾琦.中南大学 2010
[10]活性炭吸附储氢热效应的CFD模拟与优化控制[D]. 邓彩华.武汉理工大学 2009



本文编号:3272015

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