超低碳钢高效脱碳工艺探索

发布时间：2021-07-27 19:27

　　为了实现BOF+RH+CC工艺路线对超低碳钢的高效化生产,必须快速将IF钢碳质量分数脱到钢种要求范围内。通过热力学计算制定合理的脱碳结束氧控制范围,在RH生产超低碳钢过程中,脱碳结束时氧要控制在0.03%～0.04%范围内。结合废气分析仪进行RH脱碳的动力学分析,RH脱碳过程分三个阶段,第一阶段为真空处理的0～4 min,第二阶段为真空处理的5～12 min,第三阶段为真空处理的13 min以后。为实现高效脱碳,RH真空处理0～4 min时,提升气体流量设定为120～140 Nm3/h,真空处理5～10 min时,提升气体流量设定为160～180 Nm3/h,真空处理11 min以后,提升气体流量设定为190～210 Nm3/h。脱碳结束判断依据为CO曲线降低至2.5%以下且真空处理时间≥14 min。 

【文章来源】：金属材料与冶金工程. 2020,48(04)

【文章页数】：4 页

【部分图文】：

脱碳结束碳质量分数和活度氧的对应关系

图2所示为废气中CO的质量分数随着处理时间的变化趋势，从图中可见真空处理的前4 min，即第一阶段，在废气中不存在CO，说明在这期间没有发生脱碳反应，或者脱碳反应很弱。在处理的4 min之后，废气中CO的质量分数急剧增加，在之后的8 min时间内，废气中CO的质量分数呈线性趋势下降，说明这一过程的脱碳速度受钢液中碳质量分数的控制。处理12 min之后，烟气中CO质量分数下降速度缓慢，说明此时进入脱碳的滞止阶段，对于超低碳钢的冶炼这一阶段的持续时间非常关键，直接影响处理结束的碳质量分数。因为实际烟气分析第一阶段脱碳反应很弱或者不存在脱碳反应，所以将RH处理过程按两个阶段进行计算，即高速阶段和滞止阶段，以此为依据分析合理的处理时间。

提升气体优化前后碳质量分数对比

【参考文献】：
期刊论文
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博士论文
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本文编号：3306397