大洋多金属结核金属化还原焙烧——磁选回收镍铜钴工艺研究

发布时间：2021-08-13 17:30

　　采用金属化还原焙烧—磁选工艺从大洋多金属结核中回收镍、铜、钴,考察了氟化钙添加量、还原焙烧温度、二氧化硅添加量、黄铁矿添加量、无烟煤添加量、还原焙烧时间等对还原焙烧—磁选工艺回收镍、铜、钴效果的影响。结果表明,最佳的焙烧工艺条件为:原矿添加4%的氟化钙、2.5%的二氧化硅、4%的黄铁矿、7%的无烟煤混匀造球,1 150℃恒温焙烧2h。焙砂细磨后,经过160kA/m磁选分离,得到含Ni 10.09%、Cu 7.86%、Co 1.59%的精矿,Ni、Cu、Co回收率分别达到96.72%、88.28%、95.81%,实现了大洋多金属结核中有价组分的高效回收。 

【文章来源】：有色金属(冶炼部分). 2020,(10)北大核心

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【部分图文】：

还原温度对大洋多金属结核还原焙烧—磁选效果的影响

为了促进镍、铜、钴的还原并抑制锰的还原，考虑添加适量酸性造渣剂二氧化硅。固定还原温度1 150℃，焙烧恒温时间2.5h，按原矿∶煤∶氟化钙∶黄铁矿=100∶9∶4∶6配料，考察二氧化硅添加量对大洋多金属结核还原焙烧—磁选效果的影响，结果如图3所示。添加少量二氧化硅可以提高精矿中Cu回收率，对Ni回收率、Co回收率的影响不大。因此，在二氧化硅添加量为2.5%的条件下进行后续试验。2.4 黄铁矿添加量的影响

添加黄铁矿对直接还原过程中形成合金颗粒起团聚作用[9]，即还原产物中的合金颗粒通过与硫化物相连生、聚集，促进合金颗粒长大，进而提高磁选精矿的金属回收率。固定还原温度1 150℃，焙烧恒温时间2.5h，按原矿∶煤∶氟化钙∶二氧化硅=100∶9∶4∶2.5配料，黄铁矿添加量对大洋多金属结核还原焙烧—磁选效果的影响如图4所示。由图4可知，适量添加黄铁矿可以提高精矿中镍、铜、钴的回收率；黄铁矿添加量大于4%以后，会导致精矿产率过大，精矿中镍、铜、钴的品位降低。综合考虑选取黄铁矿添加量4%为宜。2.5 无烟煤添加量的影响

【参考文献】：
期刊论文
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[2]大洋多金属结核与低品位硫化镍矿耦合浸出特性[J]. 冯雅丽,康金星,李浩然,杜竹玮,邓祥意,王洪君.  中南大学学报(自然科学版). 2018(07)
[3]大洋多金属结核金属化还原所得合金的磁性[J]. 赵峰,蒋训雄.  有色金属工程. 2015(01)
[4]含硫物质对大洋多金属结核金属化还原的影响[J]. 赵峰,蒋训雄.  有色金属(冶炼部分). 2014(01)
[5]多金属结核工艺矿物学研究[J]. 方明山,贾木欣,何高文.  有色金属(选矿部分). 2012(05)
[6]我国深海金属矿产资源加工利用技术[J]. 蒋训雄,蒋开喜,汪胜东,范艳青.  有色金属(冶炼部分). 2005(06)
[7]大洋多金属结核氨浸工艺影响因素研究[J]. 汪胜东,蒋训雄,蒋开喜,范艳青.  有色金属(冶炼部分). 2005(05)
[8]大洋多金属结核亚铜离子催化还原氨浸动力学[J]. 汪胜东,蒋训雄,周冰毅.  矿冶. 1999(02)
[9]大洋多金属结核活化硫酸浸出[J]. 尹才怠,蒋训雄,周冰毅,吴筱锦.  有色金属. 1997(01)
[10]大洋多金属结核的处理技术评述[J]. 王淀佐,张亚辉,孙传尧.  国外金属矿选矿. 1996(09)



本文编号：3340847