烧结烟气氨法脱硫工艺的模拟与分析

发布时间：2021-08-13 20:50

　　为了进一步分析烧结烟气氨法脱硫工艺,利用Aspen Plus软件建立了烧结烟气氨法双塔脱硫模型,介绍了模型中模块的选取和物性方法的选择。利用所建立模型对某企业烧结烟气氨法脱硫工艺进行模拟分析,对系统的脱硫性能进行预测,分析了入口烟气温度、质量流量、烟气中SO₂质量浓度、氨液质量浓度和补水温度对系统脱硫效率和氨损失的影响。在本系统工况下,烟气进入吸收段温度应保持在50～60℃,工艺补水采用常温进料方式,补充氨液质量浓度为18%～20%,系统能保持高效运行。 

【文章来源】：工业安全与环保. 2020,46(07)

【文章页数】：5 页

【部分图文】：

氨法脱硫系统模型

烧结烟气因其特殊性烟气温度随工艺操作状况的变化波动较大,入口烟气温度影响着系统的稳定运行。保持其他工艺条件不变,设定入口烟气温度为操作变量,分析入口烟气温度变化对系统的影响,结果如图2、图3所示。图3 入口烟气温度对氨损失的影响

图2 入口烟气温度对脱硫效率的影响由图可知,随着入口烟气温度升高,吸收塔出口烟气二氧化硫和氨的质量流量都增大,系统脱硫效率降低,氨损失增大。烟气温度过高不利于系统吸收过程的进行,也会对吸收塔内系统部件造成耗损,影响系统稳定运行。烟气温度过低将降低吸收反应速率。通过对系统的吸收模型综合分析可得,烟气进入吸收塔内发生吸收反应的温度应保持在50～60 ℃。烧结烟气温度一般较高,具有一定的波动性。当入口烟气温度变化时,应利用浓缩塔良好的降温功能,通过调节进入到浓缩塔内浆液的量,使进入吸收塔的烟气温度保持在适宜范围。本系统中进入吸收塔内烟气温度应在50～60 ℃,该温度范围内系统能保持较好的吸收效果,脱硫系统高效运行。

【参考文献】：
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本文编号：3341115