微波硫酸化焙烧铜阳极泥脱硒研究

发布时间：2021-08-17 00:30

　　铜阳极泥是阳极铜电解精炼产生的冶金中间产物,是回收硒等稀散金属和贵金属的主要来源。目前,工业上主要采用的传统火法处理和湿法处理工艺回收硒,然而传统回收方法存在作业环境差、作业周期长、回收效率低、废水处理难等问题。本文针对现有工艺的缺点,利用微波选择性加热、节能绿色的特点,开展了微波硫酸化焙烧脱硒新工艺研究,以期为铜阳极泥回收硒提供新的思路。（1）开展了对铜阳极泥微波介电特性和升温行为的研究,主要考察了温度及酸泥比对铜阳极泥介电性能的影响,以及不同功率、物料量和酸泥比对铜阳极泥微波升温特性的影响。研究结果表明:在研究温度为25⁶00℃范围内,铜阳极泥介电常数和损耗经过上升-下降-回升的三个阶段,分别对应温度区间为25²00℃、250⁴00℃、450⁶00℃,介电常数和介电损耗最大值、最小值分别为9.289、2.84和3.0、0.06;在酸泥比0.5¹.0的范围内,随着酸泥比的增加介电常数和损耗也随着规律性增加;功率、物料量越大,微波升温速率越快,并呈现规律性升温,而酸泥比增加,相... 

【文章来源】：昆明理工大学云南省

【文章页数】：93 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

铜电解精炼工艺流程

第一章绪论7解精炼，硒、碲提纯精炼。传统火法处理工艺流程图如图1.3所示。（1）硫酸化焙烧与浸出脱铜硫酸化焙烧作用：一是将铜、镍等金属硫酸盐化，以便浸出脱除；二是使硒在焙烧过程中氧化为SeO2的形态挥发，然后吸收还原成单质硒。阳极泥脱铜脱硒的工业方法有[26]：（1）氧化焙烧—酸浸法；（2）硫酸化焙烧—酸浸法；（3）空气—稀酸浸出法；（4）加压酸浸法等。由于硫酸化焙烧—酸浸法作业连贯性好，兼备脱铜、提取的作用，所以被广泛使用。如果原料阳极泥中Cu含量>20%，可以在焙烧前进行脱铜工序。焙烧作业是将含水20%的铜阳极泥与工业级浓硫酸混合搅拌成浆料，通过加料装置将浆料连续送入回转窑中进行焙烧。其中250℃左右时铜、镍等金属会转化为其硫酸盐。含硒物相在240~300℃之间会形成硒酸盐，随后在500~650℃高温下分解为SeO2。以下为硫酸化焙烧中铜物相可能出现的化学反应：Cu+2H2SO4=CuSO4+2H2O+SO2↑(1.3)Cu2S+6H2SO4=2CuSO4+6H2O+5SO2↑(1.4)图1.3铜阳极泥传统火法处理工艺流程图Fig.1.3Conventionalpyrometallurgyprocessforcopperanodeslime

昆明理工大学硕士学位论文10图1.4硫酸化焙烧—湿法工艺流程图Fig.1.4Sulphateroasting-Hydrometallurgicalprocessforcopperanodeslime图1.5为氧化焙烧—湿法浸出工艺[33]，主要工艺大致分为三部分：（1）低温氧化焙烧，浸出铜、硒、碲，（2）氯化浸出金，亚硫酸钠浸出银，（3）Zn置换铂、钯等铂族金属。下图为该工艺的具体流程图。该工艺第一步为氧化焙烧，然后使用水或者硫酸浸出铜、硒、碲金属，由于氧化焙烧温度较低，所以硒、碲均转化为可溶于水或者酸的盐类，同时低温保证了硒不会氧化为二氧化硒而挥发流失，其合格指标就是这几种金属的浸出率。第二步为氯化浸出金，回收铂、钯。总体来说与硫酸化焙烧工艺的后续处理大致相同，只是针对原料中金、铂、钯量的不同选择更加有效且经济的浸出方法，这是湿法后续处理相比于火法处理更为灵活、经济的优点。这里以金、铂、钯的直收率作为工艺技术的指标。第三步为浸出还原法，以银的浸出率和银的还原率作为技术指标。


本文编号：3346692