基于CS3000DCS的转炉煤气回收控制系统研制

发布时间：2021-08-29 20:35

　　随着世界经济的发展和对环境保护的重视,现今,转炉煤气回收系统成为了钢铁企业重要组成部分。过去,转炉煤气回收系统大多都采用了现场监测和手动控制的方式,导致煤气回收系统丢炉现象频发,设备故障率居高不下,而且混合煤气的生产质量远远达不到后续用户的能源要求,这就迫切需要采取一种切实有效的控制方法,建立一个功能完善的控制系统,来提高煤气回收利用率、降低设备故障率、同时使混合煤气的质量达到用户满意的标准。本文对鞍钢集团公司能源动力总厂八万立转炉煤气回收柜原有系统进行改造,选用性能稳定、功能完善的横河CS3000DCS设计了转炉煤气回收控制系统。首先,选型组态现场控制站（FCS）采集来自现场仪表的信号,选择工程师站（ENG）和人机操作站（HIS）作为编制人机交互界面程序和监视控制现场设备的平台；其次,利用冗余的系统实时控制网络VNET网连接系统内所有的FCS、ICS及ACG等硬件设备,利用以太网实现ENG与HIS间的数据传输；根据现场生产工艺的要求,在工程师站（ENG）上配置各种功能性软件,利用YOKGAWA CENTUM system view绘制的转炉煤气柜回收控制系统流程图；最后,通过离线模拟... 

【文章来源】：大连理工大学辽宁省 211工程院校 985工程院校 教育部直属院校

【文章页数】：66 页

【学位级别】：硕士

【文章目录】：
摘要
Abstract
1 绪论
    1.1 课题背景及研究的目的和意义
    1.2 国内外在煤气回收方向的研究现状及分析
        1.2.1 国内外相关研究概况
        1.2.2 转炉煤气回收控制系统的发展和现状
        1.2.3 横河CS3000集散控制系统(DCS)
    1.3 本文主要内容
2 横河CS3000 DCS硬件选型组态
    2.1 硬件设计思想
    2.2 硬件选型配置
        2.2.1 现场控制站(FCS)选型组态
        2.2.2 人机操作站(HIS)选型
        2.2.3 工程师站(ENG)选型
        2.2.4 工程师及操作员键盘配置
        2.2.5 V网配置
        2.2.6 E网配置
    2.3 本章小结
3 控制系统网络通讯连接与测试
    3.1 通讯卡VF701的设定
    3.2 网络设备测试
    3.3 本章小结
4 转炉煤气回收控制系统实现
    4.1 基于YOKGAWA CENTUM system view的系统构建
    4.2 基于转炉煤气回收工序的监控流程图
        4.2.1 系统总流程
        4.2.2 柜区系统
        4.2.3 混合系统
        4.2.4 加压系统
    4.3 系统运行结果
    4.4 实验结果分析
    4.5 本章小结
结论
参考文献
致谢


【参考文献】：
期刊论文
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[3]浅析CENTUM系统的应用研究[J]. 李平.  中国石油和化工标准与质量. 2011(07)
[4]横河CS3000系统介绍[J]. 高龙.  河南科技. 2011(04)
[5]基于子空间辨识的煤气混合加压过程建模方法[J]. 李飞,马休,吴敏,袁艳.  控制理论与应用. 2010(12)
[6]CENTUM CS 3000系统概述[J]. 林锦梅.  科技信息(科学教研). 2007(18)
[7]煤气混合加压过程的智能解耦控制方法与应用[J]. 曹卫华,吴敏,侯少云.  中南大学学报(自然科学版). 2006(04)
[8]工控系统DCS操作站选择[J]. 吴广俊.  自动化仪表. 2006(04)
[9]模糊解耦控制在精馏塔的应用[J]. 郝立军,杨艳华.  石油化工自动化. 2005(06)
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本文编号：3371340