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通道式感应加热五流中间包流场的水力学模拟

发布时间:2021-09-01 14:00
  通道式感应加热能有效补偿连铸过程中间包钢水的温降,且具加热效率高、设备简单等优点,是近年来得到快速推广应用的中间包新技术。配置感应加热器后的中间包结构与常规中间包差异较大,其加热通道的设计对中间包流场具有明显影响。针对实际应用的某5流直通道感应加热中间包边部流和中间流温差大、钢水浇铸过热度偏高的问题,通过水模拟试验对该中间包流场进行优化,提出了一种新型的分口通道方案。该方案可将中间包的死区比例由原型的29.50%降低到20.33%,钢水平均停留时间较原型延长了40s。工业试验表明,分口式新型通道设计中间包各流浇铸温度一致性得到改善,其中边部流和中间流的平均温差较原型降低了3.6℃,实现了感应加热中间包应用效果的进一步提升。 

【文章来源】:钢铁. 2020,55(11)北大核心CSCD

【文章页数】:8 页

【部分图文】:

通道式感应加热五流中间包流场的水力学模拟


图1 双通道5流中间包原型结构示意图

示意图,中间包,双通道,示意图


图2 双通道中间包及其挡坝布置结构示意图(mm)

示意图,中间包,双通道,通道


图3 分口通道示意图(mm)

【参考文献】:
期刊论文
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[9]通道式感应加热中间包的数值模拟[J]. 代传民,雷洪,毕乾,耿佃桥,陈洪民,赵岩.  炼钢. 2015(04)
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本文编号:3377107

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