转炉冶炼回磷影响因素试验分析

发布时间：2021-10-08 22:34

　　为了分析转炉冶炼过程中的回磷情况,在对回磷的机理分析基础上对各影响因素进行了分析研究。结果表明,回磷量控制在0.002%以内,钢包渣厚至少需控制在80 mm以内;硅锰铁的回磷最大,不能用于生产对磷含量要求严格的钢种;钢包加入2～3 kg/t钢白灰颗粒改质处理,回磷量可由原有的平均0.001 8%降至平均0.000 6%;停留时间15 min内回磷幅度比较大;碳含量<0.010%的低碳钢,出钢温度控制在（1 685±5）℃比较合适。 

【文章来源】：鞍钢技术. 2020,(04)

【文章页数】：4 页

【部分图文】：

钢包渣厚对回磷的影响

对相同加入量的不同种类合金的回磷情况进行了统计，合金种类对回磷量的影响如图2所示。从图2看出，硅锰铁的回磷量最高达到了0.003 5%，低磷锰铁的回磷量0.000 5%。但由于各合金含磷量不同，为了更准确比较合金对回磷的影响，将图2中各合金的回磷量与各合金的含磷量最大值相除，相当于每种合金在磷含量相同情况下对回磷趋势的影响，合金种类对回磷量趋势的影响如图3所示。

从图2看出，硅锰铁的回磷量最高达到了0.003 5%，低磷锰铁的回磷量0.000 5%。但由于各合金含磷量不同，为了更准确比较合金对回磷的影响，将图2中各合金的回磷量与各合金的含磷量最大值相除，相当于每种合金在磷含量相同情况下对回磷趋势的影响，合金种类对回磷量趋势的影响如图3所示。从图3可以看出，回磷趋势最大的是硅铁，其次是硅锰铁，最小的是低磷锰铁。高碳锰铁与中碳锰铁相比，前者的回磷趋势要略低于后者。这主要是因为合金中的硅在脱氧合金化过程中会有部分转变成SiO2，从而会使渣的碱度降低，促进了回磷的发生。日本学者松尾[8]研究认为，随着钢液中碳含量的升高，有利于脱磷的进行。依据此观点，从相反的角度来看，可确定碳高有利于抑制回磷的发生，因此高碳锰铁的回磷趋势要小于中碳锰铁，这与试验结果是吻合的。从对炼钢常用的各种合金对回磷的影响效果来看，硅铁的回磷趋势最强，但由于各合金磷含量不同，从生产角度上来说，硅锰铁的回磷最大，因此，该合金不能用于生产对磷含量要求严格的钢种。

【参考文献】：
期刊论文
[1]转炉预脱磷与“全三脱”铁水少渣冶炼技术[J]. 赵长亮,孙彦辉,袁天祥,闫占辉,罗磊.  钢铁. 2016(05)
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[3]磷对超低碳冷轧钢带性能的影响[J]. 贾启超,黄秋菊,付思保,孟昭萍,张广安.  上海金属. 2015(02)
[4]影响转炉低碳钢冶炼脱磷的因素分析[J]. 卓伟伟,雷强,王庆祥,尹振芝.  钢铁研究. 2008(05)
[5]磷元素在钢中的晶界偏聚[J]. 付贵勤,朱苗勇.  鞍钢技术. 2006(03)
[6]杂质元素磷、硫在特殊钢中的作用[J]. 刘兴博,董建新,谢锡善.  特殊钢. 1998(03)



本文编号：3425096