高炉焦炭石墨化过程对其微观结构及冶金性能影响研究

发布时间：2021-10-15 18:33

　　随着我国高炉向大型化、高效化、长寿、节能环保和富氧喷煤强化冶炼方向发展,对焦炭质量提出了愈来愈严格的要求。因此需要深入了解焦炭在高炉炉缸区的劣化过程,本文利用实验室实验与理论计算相结合从微观结构与宏观性质两个角度分析焦炭在高炉炉缸区劣化过程,明晰焦炭劣化机制,对评价焦炭质量好坏对节约资源,降低成本、保护环境及高炉大型化现代化发展有着重大的战略意义。当前低碳高炉冶炼条件下使得炉内焦炭层变薄,恶化了料柱的透气透液性,焦炭在炉缸高温区石墨化过程中产生的焦粉是导致该现象出现的主要原因之一。为了研究焦炭在高炉下部的石墨化过程对其在炉缸内的冶金性能影响,研究了1100¹500℃不同温度下焦炭的石墨化度改变;同种焦炭石墨化程度与焦炭反应性及反应后强度之间的关系;不同石墨化度焦炭与碱金属侵蚀之间的关系;观察并分析了试验后不同焦炭试样的微观形貌。结果表明,随着温度的升高,焦炭石墨化程度加深,且温度每升高100℃,焦炭石墨化度约提高1.8倍,层间距d002值约降低2%,微晶结构层片直径La值约提高3%,层片堆积高度Lc值约提高15%;焦炭的表面气孔减少,特别是大气孔减少,焦炭表面镶嵌... 

【文章来源】：辽宁科技大学辽宁省

【文章页数】：70 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

碳与氧的燃烧反应过程示意图

实验装置示意图

8图 2.4 焦炭气化反应过程示意图Fig. 2.4 Diagram of coke gasification reaction process的表面呈孔状结构是一种多孔材料，焦炭气孔的内表面是化学


本文编号：3438427