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中厚板边直裂缺陷控制装备研究

发布时间:2021-10-16 07:19
  边直裂缺陷控制装备在使用过程中会使铸机在拉坯方向产生额外的拉坯阻力,造成电机电流增大,影响铸机正常生产,严重的甚至会产生"滞坯"风险。因此,建立了边直裂缺陷控制装备模型,对该装备的运行过程进行了数值模拟,研究了压制不同宽度二次倒角与所产生的额外拉坯阻力和所需压制力的对应关系,并以此为依据开展工业试验,研究了拉坯阻力增大对电机电流实际变化的影响。同时计算了不同压力条件下的拉坯力,对比分析了电机电流的变化。研究表明:所产生的额外拉坯阻力的大小与压制的二次倒角宽度呈正比,在满足工艺效果的前提下,压制最大二次倒角宽度时的电机实际电流小于额定电流,说明其产生的额外拉坯阻力不会对该钢厂铸机正常运行产生影响。 

【文章来源】:炼钢. 2020,36(03)北大核心

【文章页数】:8 页

【部分图文】:

中厚板边直裂缺陷控制装备研究


边直裂缺陷控制技术装备及原理图

原理图,铸坯,倒角


图1 边直裂缺陷控制技术装备及原理图二次倒角的压制是在铸机出口即扇形段第12段进行压制,本文主要研究的是角部形状的改变,类似于单道次轧制。模型首先模拟铸坯在铸机出口的温度场来确定其与热载荷和材料高温力学参数的对应关系,再进行压制过程数值模拟,得到铸坯角部在该条件下的变形情况和压制设备的受力情况。

示意图,变步长,差分,格式


对空间域进行有限元离散,对时间域进行离散,采用中心差分法进行求解,离散后得到是与时间相关的二阶常微分方程组。但二次倒角压制模拟单元为大变形并且材料刚度与温度和时间相关,稳定时间步长也随之改变,因此采用变时间步长中心差分法来求解,如图3所示。时间增量步定义如式(2)。

【参考文献】:
期刊论文
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[2]中厚板边部折叠模拟实验及机理研究[J]. 马忠伟,张慧,胡鹏,赵沛,宋波.  工程科学学报. 2015(12)
[3]中厚板纵向边裂产生原因与控制方法[J]. 张跃飞,郭伟,田士平,董占斌,沈开照.  轧钢. 2012(04)
[4]一种热轧板表面长条线状缺陷的形成机理[J]. 杨文,王新华,王万军,薛勇强,单庆林.  钢铁钒钛. 2011(03)
[5]武钢冷轧板表面“黑线”缺陷分析[J]. 彭其春,赵金涛,田俊,陈永金,张学辉,彭胜堂.  中国冶金. 2010(01)
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[7]中厚板轧制边部不均匀变形机理的探讨[J]. 崔荣合.  重型机械科技. 2002(01)
[8]钢板表面黑线的形成原因与消除措施[J]. 彭胜堂,刘东夫.  武钢技术. 1997(09)

博士论文
[1]带钢边部折叠缺陷形成机理及连铸坯倒角的影响规律研究[D]. 胡鹏.东北大学 2016

硕士论文
[1]铸坯角部形状对板材边部折叠缺陷的影响[D]. 赵文博.西安建筑科技大学 2017



本文编号:3439399

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