大型钛渣电炉控制系统设计与应用

发布时间：2021-10-20 22:55

　　钛合金具有质地轻和强度高等特点,广泛应用于航空、造船、军工、医疗设备等领域。我国钛资源储量大,主要以钛铁岩矿形式存在。钛铁岩矿品位低,杂质含量高,需除杂富钛生产成钛渣后才能作为生产高品质二氧化钛和海绵钛的原料。现阶段我国生产钛渣大多还采用传统的小型敞口熔炼电炉,自动化程度低、能耗高、环境污染大,无法支撑和满足钛工业以及国民经济发展的需要,因此,发展大型化和智能化的钛渣生产将是未来的发展趋势。攀钢引进和发展了大型钛渣电炉生产技术,项目分为两期建设,一期建设1台25.5MVA电炉,年产量60kt/a,二期建设2台25.5MVA电炉,单台产量60kt/a。在一期电炉运行过程中,还存在电极控制精度底、三项功率不平衡度较大、电能利用率低、炉压无法实现程序控制、配送料过程需要人工参与等不足。本论文以攀钢大型钛渣电炉二期项目为背景,针对一期电炉运行过程中存在的问题,并结合当前工业控制技术的发展,设计一种实用的、稳定的大型钛渣电炉冶炼自动控制系统,本论文设计的大型钛渣电炉自动控制系统主要分为电极自动升降控制、炉压自动控制、自动配上料控制及辅助设施关联控制四个子系统。通过设计算法模型,选用西门子PLC作... 

【文章来源】：大连理工大学辽宁省 211工程院校 985工程院校 教育部直属院校

【文章页数】：55 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

PCS7完全集成的自动化系统结构

图 2.1 钛渣电炉冶炼过程示意图Fig. 2.1 Schematic diagram of smelting process of titanium slag electric furnace配料和加料控制功能需求分析精矿和还原剂通过汽车运进厂区后分别卸入钛精矿和还原剂料仓内，粉料是在

图 3.2 电极调节示意图Fig. 3.2 Schematic diagram of electrode regulation2） 熔化熔炼阶段电弧电流超过 0.3Ie 时，程序进入电极下降速度调节区。在这个区间里电弧电流和电弧电压值，将电极下调的速度计算出来，然后控制电极往

【参考文献】：
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硕士论文
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本文编号：3447745