铜炉渣的强化浮选试验研究

发布时间：2021-10-22 03:47

　　针对云南某冶炼厂含铜2.21%的铜炉渣,铜主要以硫化铜、氧化铜和金属铜形式赋存。对该铜炉渣采用细磨后,利用Z-200和烃油类药剂KYY进行强化捕收浮选,分析讨论了磨矿细度、药剂种类及用量和扫选次数对铜浮选回收的影响。试验结果表明,当磨矿细度为-45μm占90%时,采用KYY作为辅助捕收剂与Z-200组合使用,浮选闭路试验获得品位为24.82%、回收率为88.03%的铜精矿产品,选别指标较好。 

【文章来源】：有色金属工程. 2020,10(06)北大核心

【文章页数】：7 页

【部分图文】：

磨矿细度浮选试验流程

图1 磨矿细度浮选试验流程由图2中结果可知，当磨矿细度从-45μm占75%增加至95%时，铜粗精矿的铜回收率呈先增加后降低的趋势，分析认为，当磨矿细度过细时，矿浆泥化比较严重，部分脉石矿物上浮导致品位和回收率降低。在磨矿细度达到-45μm占90%时，浮选效果较好，此时铜粗精矿中Cu品位为11.03%,Cu回收率为84.13%。

石灰是硫化矿浮选中常用的调整剂，可提高矿浆中的pH值以调节矿浆酸碱度、抑制铁硫化物并调整其它药剂的活度，还可消除部分对硫化矿浮选不利的重金属离子；此外，石灰对矿泥还有絮凝作用，对浮选泡沫的稳定性有较大影响。试验在磨矿细度为-45μm占90%时，考查不同石灰用量条件对浮选效果的影响，试验结果见图3。从图3可以看出，铜浮选回收率随石灰用量的增加呈现先增高后降低的趋势，经分析，由于炉渣中有部分铜氧化物，过量的石灰对其有抑制作用，造成铜浮选回收率下降；此外，石灰用量增加时会使矿浆中的微细粒凝结，精矿中容易夹杂脉石细泥，导致精矿品位下降。图3中结果表明，当浮选粗选阶段石灰用量为400g/t时，浮选效果较好，此时铜粗精矿铜品位为13.09%，铜回收率为86.27%。

【参考文献】：
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硕士论文
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本文编号：3450320