水浸超声检测在轴承钢纯净度评估中的应用
发布时间:2021-10-25 13:14
目前,提高钢水纯净度、进一步严格控制钢中大尺寸夹杂物成为提高轴承钢产品质量的关键。传统检测方法由于检测体积有限,结果不全面,难以评估高端轴承钢的纯净度水平。超声波水浸探伤作为一种非接触式检测方法,可检测一定体积的钢材产品的缺陷,且检测速率快,稳定性好,探头磨损小,在纯净度评估中的应用逐渐引起重视。文章以国内某厂实际生产的高碳铬轴承钢试样为研究对象,采用水浸超声技术对其进行检测,借助图像分析仪对检验结果及纯净度进行合理评估,并结合扫描电镜对检验结果进行验证,为高洁净度轴承钢冶炼过程中大尺寸夹杂物的成因分析及产品纯净度的改善提供方向。
【文章来源】:南方金属. 2020,(03)
【文章页数】:5 页
【部分图文】:
轴承钢1号试样水浸探伤C扫图
轴承钢2号试样水浸探伤C扫图
根据水浸探伤检测结果及缺陷的精确位置信息,沿横截面和长度方向解剖定位取样,制备金相试样后,进一步采用EVO18蔡司扫描电子显微镜和能谱仪对缺陷的形貌特征和成分进行分析。扫描电镜结果如图4所示,观察可知,缺陷的实际物理长度约为6.5 mm。进一步对该长条形夹杂物的横截面及纵向进行成分和形貌分析。图5所示为该缺陷横截面扫描电镜图,对应的能谱结果见表5,观察分析可知,其为复合类夹杂,较宽处直径约为30 μm,在轧制的过程中解离。含有的主要元素为Mg, Ca, Al, O, 并检测到C元素,根据元素分布可知大量的镁铝尖晶石类夹杂和碳粒子被钙铝酸盐类夹杂物包裹。
【参考文献】:
期刊论文
[1]高品质特殊钢关键生产技术[J]. 刘浏. 钢铁. 2018(04)
[2]钢中宏观夹杂物的水浸超声检测[J]. 邵长禄,韩中超,姜浩,张丽. 无损检测. 2018(01)
[3]高端重要用途特殊钢非金属夹杂物控制技术研究[J]. 王新华,李金柱,姜敏,孙维,王郢. 炼钢. 2017(02)
[4]钢液中夹杂物粒径与全氧的关系[J]. 王敏,包燕平,赵立华,林路,杨荃. 工程科学学报. 2015(S1)
[5]高频超声波在非金属夹杂物检测中的应用[J]. 范海东,傅金明,周小明,赵晗. 无损检测. 2004(06)
本文编号:3457474
【文章来源】:南方金属. 2020,(03)
【文章页数】:5 页
【部分图文】:
轴承钢1号试样水浸探伤C扫图
轴承钢2号试样水浸探伤C扫图
根据水浸探伤检测结果及缺陷的精确位置信息,沿横截面和长度方向解剖定位取样,制备金相试样后,进一步采用EVO18蔡司扫描电子显微镜和能谱仪对缺陷的形貌特征和成分进行分析。扫描电镜结果如图4所示,观察可知,缺陷的实际物理长度约为6.5 mm。进一步对该长条形夹杂物的横截面及纵向进行成分和形貌分析。图5所示为该缺陷横截面扫描电镜图,对应的能谱结果见表5,观察分析可知,其为复合类夹杂,较宽处直径约为30 μm,在轧制的过程中解离。含有的主要元素为Mg, Ca, Al, O, 并检测到C元素,根据元素分布可知大量的镁铝尖晶石类夹杂和碳粒子被钙铝酸盐类夹杂物包裹。
【参考文献】:
期刊论文
[1]高品质特殊钢关键生产技术[J]. 刘浏. 钢铁. 2018(04)
[2]钢中宏观夹杂物的水浸超声检测[J]. 邵长禄,韩中超,姜浩,张丽. 无损检测. 2018(01)
[3]高端重要用途特殊钢非金属夹杂物控制技术研究[J]. 王新华,李金柱,姜敏,孙维,王郢. 炼钢. 2017(02)
[4]钢液中夹杂物粒径与全氧的关系[J]. 王敏,包燕平,赵立华,林路,杨荃. 工程科学学报. 2015(S1)
[5]高频超声波在非金属夹杂物检测中的应用[J]. 范海东,傅金明,周小明,赵晗. 无损检测. 2004(06)
本文编号:3457474
本文链接:https://www.wllwen.com/projectlw/yjlw/3457474.html