湛江钢铁1号高炉生产操业实践

发布时间：2021-12-23 16:58

　　湛江钢铁1号高炉自2015年9月投产后,始终坚持"精料"管理,通过优化上下部调剂、制定合理的热制度、提高炉温调剂水平以维护操作炉型的稳定,保持长周期生产稳定顺行,实现了产能逐年提升,于2018年达到设计产量412万吨并超产。进入生产稳定期后,经过各方努力,取得了较好的技术经济指标,煤比在175kg/t以上。在生产过程中,探索了入炉锌负荷偏高对高炉的影响,认为锌负荷不应大于0.18kg/t,否则炉墙渣皮容易脱落,导致操作炉型稳定性下降,影响高炉顺行和铁水质量。 

【文章来源】：冶金管理. 2020,(19)

【文章页数】：2 页

【部分图文】：

湛江钢铁1号高炉锌负荷与碱负荷

根据宝钢高炉的经验，85%的炉况波动与操作炉型变化有关，炉墙渣皮大面积频繁脱落将造成炉温大幅度波动以及煤气流分布失常，进而发生管道、崩料甚至悬料、炉凉、风口曲损等事故。从炉体电偶温度变化（见图2）可以看出湛江钢铁1号高炉开炉至今经历了4次比较明显的操作炉型转变，2016年12月至2017年9月期间，炉身中下部炉墙渣皮脱落较严重，造成煤气流边缘分布不均匀，铁口偏差由12℃上升至20℃，经过操业调整和适应，操作炉型稳定了13个月；2018年11月至2019年3月，由于锌元素富集导致炉墙渣皮变得容易脱落，脱落位置集中在炉身中下部，热负荷持续上升，影响炉况顺行，通过对入炉锌的控制、上下部调剂、稳定炉温等措施，操作炉型逐渐恢复稳定。1、适宜的送风制度

随着生产设备运行状态逐渐稳定、生产人员和检修人员技能水平不断提高以及定修周期拉长，1号高炉休风率逐年减少（见图3），为生产稳定顺行提供了最基本的保障，为利用系数的提升创造了前提条件。三、结语

【参考文献】：
期刊论文
[1]宝钢1号高炉操作炉型的控制[J]. 张培峰.  炼铁. 2016(06)
[2]宝钢湛江钢铁1号高炉开炉及生产操作实践[J]. 梁利生.  中国冶金. 2016(09)



本文编号：3548843