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预扩散及压制工艺对Fe基粉末冶金材料组织与性能的影响

发布时间:2022-02-10 16:30
  随着汽车工业对Fe基粉末冶金材料综合性能要求的不断提高,高性能Fe基粉末冶金材料的研发具有重要而紧迫的意义。本文的主要研究内容:(1)研究了预扩散处理对原位生成TiC颗粒增强Fe基粉末冶金材料组织和性能的影响。(2)研究了硬脂酸锌、乙烯基双硬脂酰胺(ethylene bis stearamide,EBS)、复合润滑剂以及压制温度对Fe基粉末冶金材料温压工艺的影响规律。(3)将高速压制技术与温压技术相结合,研究了高速温压Fe基粉末冶金材料的组织、性能与致密化机理。Fe-Ni-Mo-Ti混合粉在800℃下预扩散处理后形成表面粗糙的团球状预扩散粉末颗粒。与用混合粉制成的TiC颗粒增强Fe基粉末冶金材料相比,用预扩散粉制备的材料孔隙率略有增加。随预扩散时间延长,材料中富Ti区的尺寸减小,组织明显细化,珠光体分布更均匀,同时形成大量弥散分布的粒径在0.10.5μm的TiC颗粒。材料的硬度和抗弯强度都随原料粉预扩散时间延长而提高,用60min预扩散粉制成的Fe基粉末冶金材料的硬度和抗弯强度分别达到63.6HRB和613.7MPa,比用混合粉制成的Fe基粉末冶金材料分别提高11... 

【文章来源】:南京航空航天大学江苏省211工程院校

【文章页数】:77 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

预扩散及压制工艺对Fe基粉末冶金材料组织与性能的影响


Fe基粉末合金化模型图

示意图,机制,示意图,粉末冶金材料


预扩散及压制工艺对 Fe 基粉末冶金材料组织与性能的影响 粉的形式加入原料粉,发现合金元素 Cu 以超细 Cu 粉的形式加入时,制成的 元素的分布更加均匀,虽然制成的 Fe 基粉末冶金生坯密度略有降低,但最终金烧结试样强度明显增加,其抗拉强度和冲击功分别达到了 683.5MPa 和 24与其他增强技术相结合来进一步提高 Fe 基粉末冶金材料综合性能的新技术究者的重视。C 颗粒增强 Fe 基粉末冶金材料的发展与研究现状粒增强 Fe 基粉末冶金材料的发展加应力作用下,Fe 基体中弥散分布的硬质相颗粒可以阻碍位错运动,根据奥罗扫过第二相颗粒时,位错会以弗兰克-瑞德源的形式绕过障碍粒子并在第二相位错圈,起到强化基体的作用。奥罗万机制中位错线的运动过程如图 1.2 所

变形曲线,无定形,高聚物,变形曲线


导致粉末结块,流动性下降,粉末内部的润滑的[41]。但也有研究指出[42],即使温压温度高于硬脂酸锌滑效果,硬脂酸锌是一种分子式为(C17H35COO)2Zn 层状子在同一平面上按照有秩序的排列,原子之间用直的脂因此这种晶体层间容易滑动和被破坏,同时属于极性分这些性能,在压制时细小的硬脂酸锌可以附着在原料粉时取得较好的润滑效果。的材料与表面能较大的材料之间具有良好的物理相容性于它们是聚合物,聚合物的表面能一般较小,而金属的 与 Fe 粉能产生很好的浸润性,当硬脂酸锌和 EBS 加入成稳定的吸附膜[42],防止 Fe 粉被污染和氧化。温压工温度变化其状态也将发生相应的变化,如图 1.3 所示[42]佳的润滑效果,通常将温压温度定在聚合物润滑剂的熔点℃,在此温度范围内润滑剂可以在金属粉末表面充分铺的。

【参考文献】:
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博士论文
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硕士论文
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[7]碳、铜、镍含量对铁基粉末冶金材料性能的影响[D]. 夏亚山.苏州大学 2008
[8]原位合成TiC颗粒弥散强化6A02铝基材料显微组织和性能的研究[D]. 杨才定.东南大学 2006
[9]合金元素对粉末冶金低合金钢性能和组织的影响研究[D]. 姜峰.中南大学 2004



本文编号:3619162

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