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硅热法炼镁还原罐结构设计和参数优化

发布时间:2022-10-17 12:43
  硅热法炼镁工业中普遍采用的还原罐提高装料量会造成产镁周期很长的问题,制约了硅热法炼镁向大型化发展。本文基于还原罐内料球填充层上镁还原反应-传热耦合作用原理,提出并设计了适用于竖罐硅热法炼镁的环形罐和具有强化内肋片的肋片罐,并利用已建立的还原反应-传热耦合数学模型对新设计的系列还原罐进行了结构优化研究。研究结果表明:使用环形罐和肋片罐可以稳定提高单罐产镁速率、缩短还原周期,装料量在分别提高至传统还原罐2.4倍和4倍的情况下,仍可保证产镁周期与皮江法炼镁用还原罐周期相同。 

【文章页数】:6 页

【文章目录】:
1 设计原理和优化方法
    1.1 环形罐和肋片罐结构设计
    1.2 罐内传热及镁还原反应模型
2 结果与讨论
    2.1 环形罐内环半径R1、装料量对镁还原过程的影响
    2.2 肋片罐内肋片参数对镁还原过程的影响
    2.3 不同还原罐内料球填充层镁还原过程特性
3 结 论


【参考文献】:
期刊论文
[1]中国镁产业生态系统物质流与价值流的生命周期分析[J]. 董书恒,逯承鹏,邢冉,薛冰.  中国环境管理. 2019(06)
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[3]皮江法炼镁还原炉节能技术的现状与发展[J]. 梁冬梅.  有色冶金节能. 2018(05)
[4]不同温度下煅烧的白云石系列产品的研究与实践[J]. 牛爱红.  耐火与石灰. 2018(02)
[5]镁渣余热在粗镁精炼中的应用研究[J]. 郭世平,高波,郭静静,李宁,王静.  轻金属. 2017(10)
[6]镁冶炼工艺技术综述[J]. 苏鸿英.  世界有色金属. 2009(07)
[7]硅热法炼镁时球团在加热过程中的传热及温度分布[J]. 刘宏专,徐日瑶.  轻金属. 1995(10)



本文编号:3692088

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